タップの刃欠け対策

・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。(硬さへの対応) ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性(油性)にしてください。 (水溶性油なら10倍よりも濃度を上げてください。) 詳細表示

タップの食付き部を除去したら・・・?

食付きを除去してしまえば切削はできません。 食付きは、タップで切削を行う「切れ刃」の部分です。 下穴深さに余裕がない場合は、ショートチャンファーのタップやスレッドミルをご検討ください。 ショートチャンファーのタップ・・・EX-SC-SFT、A-SFT(食付き長さ1P、1.5P)、VP-SC-NRT 詳細表示

タップ溶着対策とは

溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりも濃度を上げます。 ・下穴を公差内で大きくします。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為、ホモ処理や 詳細表示

Wねじ用のタップ ウィットねじ

呼びがインチ表記である並目のみ、標準ラインナップにあります。 一般用(HT、SFT、POT) 一般用ロングシャンク(HT、SFT、POT) SUS用(SFT、POT) NT(ナットタップ) W20-12(細目1号)やW20-16(細目2号)という呼びとピッチの表記である細目は標準品に 詳細表示

EXZ-SFT　加工可能深さ

切りくず形状や切削油剤の環境にもよりますがねじ呼び径のおよそ2倍＝2D以下を目安と考えてください。 それ以上深い場合は用途別の深穴用タップをご検討ください。 深穴用の用途別スパイラルタップシリーズ ・軟鋼・深穴用 MS-DH-SFT ・軟鋼・深穴用ロングシャンク 詳細表示

オーバサイズ　溝なしタップの下穴径

溝なしタップでは大きくなった分だけ下穴も大きくします。 溝なしタップのタップ精度RH（STD）の数字が+1するごとに+0.013mm有効径が大きくなります。それに伴い、下穴径の範囲も+0.013mm大きくします。STD+3の場合、+0.039mm下穴径の範囲を大きく設定する目安です。 M6×1　6Hの場合 詳細表示

インターラップ形のタップとは?

インターラップ形のタップとは、テーパねじ用タップの1種で、タップ完全ねじ部の山が1山とびになるよう除去されているものです。 管用テーパタップでは完全ねじ部でも薄く切削を行います。インターラップ形は、その薄く切削を行う部分においてねじ山を減らすことで1山1山がしっかりと食付き、加工中の切削抵抗の不安定さを 詳細表示

タップ下穴深さ　どれくらい必要か？　

タップ下穴深さは以下の長さを足した値が目安です。 ・有効ねじ長さ ・食付き部長さ ・タップ突出しセンタの長さ（ついていないものは加算不要） ・1ピッチ（余裕分の目安） ・ドリル径×0.3（ドリルの先端角の部分の長さの概算） 下穴深さは、タップの底突きを防ぐためにも、余裕をみて設定下さい 詳細表示

アルミ加工でのむしれ

クーラント潤滑不足による切りくず排出が困難な状況かと思われます。タップサイクルでステップを行うか、LW-SFTの使用も御検討ください。 詳細表示

ユニファイ転造タップ下穴径

下の資料になります 詳細表示