タップの加工深さ　計算方法とは？

タップの加工深さを計算するには、図面指示やタップからカタログから以下の長さを確認下さい。 ・　有効ねじ長さ ・　食付き部長さ ・　突出しセンタ長さ（カタログから有無をご確認下さい） 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さは、上記を足した長さに余裕分として１ピッチ分を加えた長さが目安となります 詳細表示

FC250加工で耐久向上

FC250 EX-FC-HTを使用しているが、耐久向上できるタイプはCPM-HTシリーズを御検討下さい。 切りくずが細かくなる材料のため、SFT形状では、切りくずが溝に沿って上がっていきにくく、推奨いたしません。 詳細表示

旋盤でのタップ加工

旋盤にて、VP-SFTのM10を回転2000min-1にて使用しているが、A-SFTで使用する場合の条件は 同一条件で結構ですが、A-SFTで対応可能な材料硬度は30HRCまでとなります、硬度を確認の上、タップを選定下さい。 詳細表示

タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

使いの場合の対策例（全３ページ）　 また、マシニングセンタなどには、機械側が1回転1ピッチを管理する同期送り機構という機能を持った設備もあります。ねじの山やせには心強い機能です。 詳細表示

加工後めねじのさらい用にインパクトドライバでタップを使用したい。EX-PO...

推奨致しません。 インパクトドライバでは勢いがつきすぎてねじ山形状を傷めるリスクが大きい為です。 ハンドタップの短い食付き仕様で手加工でさらうことをおすすめ致します。 詳細表示

下穴は貫通だが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能?

使用できません。 下穴が貫通していても、ねじが貫通していない場合は、「止り穴」と捉えていただきスパイラルタップを使用してください。 ポイントタップでのねじ加工では、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの 詳細表示

どぶめっき用タップとは +0.2～+0.3mm?

。 ▽参考資料: OH精度について ヘリカル補間機能付きのマシニングセンタをお持ちでしたら、スレッドミルによるねじ加工もご検討下さい。工具径補正値の調整によって、指定のオーバサイズに対応します。標準在庫品で加工が可能な場合があります。 ・ スレッドミルとは? ・ 溶融亜鉛 詳細表示

ドリルタップとはどんな工具?

別々の条件設定での加工を推奨します。 薄物ワーク向けで、通り穴専用となります。 ～V-DR-SFT～ マシニングセンタを使用して、シンクロ機能にて加工される事をお薦めします。 タッパでは滑ってしまう可能性があります。 タップ、ドリル別々の条件設定での加工を推奨します。 通り穴 詳細表示

深穴加工にロングシャンクタップの使用は?

深穴用とロングシャンクでは使用用途が異なります。 ロングシャンクは、加工部分の懐が深く届かない箇所、あるいは大型の機械で寄付きが制限されている場合に使用します。 深穴用タップは加工有効ねじが工具径の2倍を超えるような長いねじに使われます。 詳細表示

タップの先端形状(突出しセンタ)について知りたい

タップには、「突出しセンタ」と呼ばれる突起がついているものがあります。 タップ製作及び測定においてタップを支え中心を決める部分で、突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります。 ・ FAQトップに戻る 詳細表示