6件中 1 - 6 件を表示
タップでの加工は、下穴径に大きく影響を受けます。 切りくずも出ず、寿命も長いなどのメリットがある反面、はじめの下穴径の選定に注意を払う必要がございます。細かい下穴径の選定にご利用いただけるドリルもオーエスジーではご用意がございますので、合わせてご検討下さい。 ・ 溝なしタップの加工手順 詳細表示
必要となりますが、標準品を転用できるため、対応の幅が広がるメリットがあります。 例 SUS用ハイスドリルの持つ鋭い切れ味とコーティングによって、銅合金(20HRC以下)にも対応する。 ・ FAQトップに戻る 詳細表示
メリットと必要な機械設備 ・ シンクロマスターに関する質問をまとめました。 詳細表示
切削痕がある □特に小径で起こりやすい 該当が2つ以上の場合、ホルダの最適化が必要です。 ぜひ、シンクロマスターの使用をご検討下さい! ※ シンクロマスターに関する情報はこちら ※ 設備と加工内容からシンクロマスターを選定するには < 機械設備とメリット 詳細表示
シンクロマスターとは、同期送り機構付きの機械専用のタップホルダです。 特に高剛性、高精度加工機に対して推奨致します。2〜3年以内に購入された最新設備の多くは、従来機と比較して高精度・高剛性のものが多いです。 高精度・高剛性な機械ほど、機械側に遊びが少なく、加工中に突発的な負荷変動が生じます。その負... 詳細表示
シンクロマスターは、軸方向の負荷を吸収するだけではございません。 内部給油に対応した仕様となります。 タップは他の工具と比べて、切りくず排出に不具合によって突発的な折損が起こりやすい工具です。ワーク上面やめねじ内部にタップ加工の切りくず残留に対策が必要です。 内部給油が可能であれば、切りくず残留... 詳細表示
6件中 1 - 6 件を表示