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「 普段のメンテナンスは必要か?< 焼... 」 で文章検索した結果

同義語:
  • パワー
  • ぱわー
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  • メインテナンス
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  • ハンドタップ HTとは

    、耐久が伸ばすために刃先の負荷が少なくなる9Pタップを極力使い、必要な有効ねじ長さに合わせて、徐々に、短い食付き長さのタップを使うや加工方法で行われていました。しかし、現在は、母材も良くなり、1.5P・5Pの食付きのタップでもある程度耐久が得られることから、単純に、加工内容に対して不完全ねじ部の長さが問題になるかどうか 詳細表示

    • No:7937
    • 公開日時:2020/09/24 08:19
    • 更新日時:2022/06/24 10:35
    • カテゴリー: タップ基礎
  • PTねじ用のタップはどれ?

    、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別の種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示

    • No:8022
    • 公開日時:2020/09/29 16:59
    • 更新日時:2020/09/29 17:09
    • カテゴリー: ねじの種類から
  • 管用テーパめねじRc用のタップはどれ?

    、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別タップの種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示

    • No:8024
    • 公開日時:2020/09/29 17:02
    • 更新日時:2022/05/23 08:25
    • カテゴリー: ねじの種類から
  • タップの加工能率と切削条件の関連性

    ×1000)/(3.14×Dc)で表すこともできます。 タップは、ねじと同じく1回転で1ピッチ進む必要があり、Dcもねじの呼びで決まります。 (M10×1.5なら、Dc=10、ピッチ=1.5となります。) そのため、切削速度Vcを上げることでのみ、高い送り速度(Vf)で加工する事ができます 詳細表示

  • 管用テーパタップは摩耗が早い?

    平行ねじ用のタップの場合は、 食付き部のみが摩耗し、食付き部につづく完全ねじ山部は切削をする必要がないため、 完全ねじ山の摩耗はあまりすすみません。 一方、管用テーパタップの場合は、 食付き部で大まかな切削を行い、 食付き部につづく完全ねじ山部もねじを押し広げるような形で切削を行って 詳細表示

    • No:8551
    • 公開日時:2021/01/26 13:58
    • 更新日時:2021/01/29 11:15
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミル AT-2

    、リスクを抑えた安定加工を実現します。 推奨条件範囲が得意な機械や、適した切削油など、そろえるべき加工環境を別々に用意する必要がありません。AT-2の条件表の条件範囲と切削油(もしくは、エアブロー)をご用意いただくのみです。 下穴とねじ加工を同時に加工するので、ワークを取り外すなどの位相がずれによる不安定さの 詳細表示

  • なぜねじには精度があるのか?

    て選ばれます。 おねじとめねじをはめ合わせた時に、ばらつきが小さく、ガタが少なくしっくりはまるためには、大き目のおねじと小さ目のめねじを組み合わせる必要があります。 精密さが求められる部品も同様です。 このようなはめあいを「厳しい精度」といいます。 しかし 詳細表示

    • No:9464
    • 公開日時:2021/07/01 17:04
    • 更新日時:2022/12/13 14:19
    • カテゴリー: ねじの基礎
  • ねじの有効径はなぜ重要?

    おねじとめねじをはめ合わせるためには、以下を満たす必要があります。 ・おねじよりめねじの方が大きいこと ・おねじとめねじの間にすきまがあること さて、おねじとめねじをはめ合わせた際、山頂と谷底には隙間があり干渉しない形状となっています。おねじとめねじがはめあう部分というのは、互いのねじ山の斜面 詳細表示

    • No:9476
    • 公開日時:2021/07/05 13:24
    • 更新日時:2022/05/18 17:43
    • カテゴリー: ねじの基礎
  • コンターマシンの替刃溶接(溶接後替刃の販売)

    現在使用されているバンドソーの全長・幅・厚み・ピッチなどの情報が必要となります。 ぜひ一度、メーカー溶接品質を体験ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ コンターマシン用バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る​​​​​​ 詳細表示

  • ドリルの選定手順 適したドリルを選ぶには

    適性】 ◎:最適 〇:適 例:加工深さ4D以下で、穴加工を行うドリルを選定する場合 ポイント ドリルは短い方が、耐久・精度ともに有利です。 ドリル溝長は、加工深さに加えて1.5~2Dほど必要です。 手順③ ドリルの仕様を選ぶ 加工設備や重視する内容からドリルの種類を 詳細表示

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