SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは？

加工硬化に注意しましょう。 ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。下穴の加工硬化によって、その後の加工工程であるタップの寿命が低下します。 よくある原因①　下穴加工に一般鋼向けの汎用超硬ドリルを使用 切れ味が一般鋼向けで、かつ、超硬ドリル条件の高速回転による高い熱がステンレスの加工硬化を起こしやすくなり 詳細表示

摩耗点検ねじリングゲージとは?

摩耗点検ねじリングゲージとは、プラグゲージが摩耗していないかどうかを確認できるゲージです。 プラグゲージは使用を重ね、摩耗すると径が小さくなっていきます。 摩耗が進み径が小さくなりすぎると、そのプラグゲージは正しい判断ができなくなってしまいます。 摩耗点検ねじリングゲージとは、ねじ用限界プラグゲージの 詳細表示

溝なしタップ(転造タップ)の加工手順

向上させるために、センタ面と不完全山を1P程度残してあります。 その為、溝なしタップで加工の際、有効ねじ長さを満たすために、余裕分として1.5P分を足した加工深さで使用してください。 溝なしタップの加工手順③ ゲージ検査 図面指示のねじ精度のねじ用限界ゲージを使用ください 詳細表示

刃欠け・チッピング対策

詳細表示

ドリルの摩耗対策

詳細表示

ドリルのステップ量はどれくらい?G83 外部給油と内部給油

外部給油の場合 立形加工機なら、3Dまではノンステップ。3Dを超えたら1D～2Dごとのステップが目安になります。(D:ドリル径) 横形加工機なら、2D超えたら0.5D～1Dステップが目安です。 ただし、ドリルφ3以下の場合は、立形・横形問わず、ノンステップは1Dまで。以降は0.5Dステップをご検... 詳細表示

PSねじ用ゲージの使い方

・PS合格範囲 詳細表示

限界プレーンゲージ（栓ゲージ）工作用、検査用？

。ないものは工作用です。 ゲージナンバーから検査表も閲覧可能です。 （弊社ＨＰ　検査表ＷＥＢシステムをご利用ください） ・　ゲージ検査表 WEBシステム 当社の限界プレーンゲージ（PG）は、１つのツールナンバーに対して、通止めのセットとなります。限界ねじゲージ（LG）では、通り側と止り側のうち、止り側に 詳細表示

めねじの内径を検査するゲージ<ゲージ>

標準品でございます。「内径用プラグゲージ」という名称です。 ゲージ形状は、ねじの形でない円筒状です。めねじ内径がねじ規格内径公差内であるかどうかを検査する為、通り側と止り側のセットです。切削タップ用の下穴検査ゲージとしても、併用可能です。 従来ＪＩＳ２級用 止り側が検査用のセットを「IM」、止り側が工作用の 詳細表示

栓ゲージとは？何を検査するゲージ？

7420） 例：Φ12　H7　 ※H7とは、穴径に対する精度です。穴精度の許容差の数字については、JIS B 0401にて参照可能です。 内径プラグゲージとは、めねじの内径が、ねじ精度ごとに規格された公差内にあるかを検査します。（JIS　B 0251） 例：M6×1　6H　 ※6Hとは、ねじ精度です 詳細表示