タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

ます。ねじの形状を出すためには、タップも1回転で１ピッチで進む必要があります。しかし、加工負荷が原因で1回転1ピッチより、スパイラルタップは進み気味に、ポイントタップは遅れ気味になります。 その送りのずれが、ねじの山やせの原因となります。 山やせが起きると、止り側ゲージが止まらず、検査で不合格となる 詳細表示

スレッドミルでの加工の動き　下から上？　上から下？

いく動きになります。※右刃：主軸右回転（M03） その際、主軸の円弧移動はG03の円弧補間（反時計回り）で行う必要があります。（ダウンカットの場合、円弧補間は工具の勝手方向に対して逆になります。）G03 反時計回りの円弧補間を使用する際は、径補正は進行方向左側にかかるG41を使用します。 ダウンカットかアップ 詳細表示

チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は？＜耐熱合金＞

チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、ＵＶＸシリーズ。ＮＥＯシリーズ等。純チタンに対しては、ＳＵ... 詳細表示

エンドミルとインデキサブル工具の切削条件＜切削条件＞

ミーリング加工やインデキサブル（刃先交換式）工具の切削条件で、必要な数字は以下の３つです。 ① 回転速度（min-1） ・・・・「 回転の速さ (S)」～ 1分間に何回転するか ～という数字。 ② 送り速度Vf（mm/min） ・・・・「 移動の速さ (F)」～ 1分間に何mm工具が移動するか ～という 詳細表示

スレッドミルとはどんな工具？基礎から活用方法までをご紹介します。

ミルのメリット １本で他のねじサイズ・ねじ精度も加工できる 低負荷で加工できる 切りくずの排出が行いやすい 管用テーパねじ加工のストップマーク発生を抑制 下穴余裕のない止り穴ねじ加工に有利 スレッドミルのデメリット タップに比べ加工時間が長い 詳細なプログラムが必要 工具の摩耗により工具径 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

摩耗の場合には要修理 。 ⑧ アサリが擦られた跡 インサートの緩み・傾きを正常に固定する 。 ⑨ 鋸刃に圧痕などの跡 ワイヤブラシを交換・調整する 。 ⑩ ガイド巾が広い ワークサイズに合わせて調整する。 ⑪ ピッチ選定 ワークに合わせたピッチ選定が必要 詳細表示

オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーの特長は?<ポータブルバンドソー>

多くの材質への切断に使用可能です。 ※メーカー純正バンドソーの中には、カーボン鋼製のものもあり、価格は安いもののM42に比べると性能は極端に低下します。 性能を求める際には、バンドソーの材質には特に注意が必要です。 オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーは、世界的なバンドソーメーカーであるドイツの 詳細表示

コンターマシンとは<コンターマシン用バンドソー>

コンターマシンは縦型の帯鋸盤の一種です。鋸刃(バンドソー)は、コイル状のものをユーザー様が購入して、自社のコンターマシンに取り付いている溶接機で必要により接合して使用するのが一般的です。(溶接機はバット溶接です) コンターマシンの大きな特長の一つに輪郭(曲線)切り加工が出来ます。いろいろな金型などにも多くの加工 詳細表示

スレッドミルでインサートねじ加工　工具の選定とプログラムはどう作成すればよい？

をする必要があります。下穴径はスレッドミル用プログラム作成アプリThreadPro（スレッドプロ）で、加工したいねじとねじサイズを選択いただくことで確認可能です。 ・　インサートねじ用下穴径一覧表 プログラム スレッドミルでインサートねじを加工する際のプログラムは、オーエスジーのＷebサイト上で公開中の 詳細表示

テーパねじ加工 ねじ部の段差<スレッドミル>

。 右勝手用のホルダ(LHが型番にない)に対して、右勝手チップを取り付ける際には、「R」の文字が見えるように取り付ける必要があります。取り付けたチップに「L」が読み取れるようですと逆テーパになっております。 ※ホルダの型番に「LH」が入っているものの場合は、チップを取り付けた際に、「L」の文字が見えるように 詳細表示