、耐久が伸ばすために刃先の負荷が少なくなる9Pタップを極力使い、必要な有効ねじ長さに合わせて、徐々に、短い食付き長さのタップを使うや加工方法で行われていました。しかし、現在は、母材も良くなり、1.5P・5Pの食付きのタップでもある程度耐久が得られることから、単純に、加工内容に対して不完全ねじ部の長さが問題になるかどうか 詳細表示
の径 4.700mm 有効径 4.215mm おねじ谷の径・めねじ内径 3.730mm ねじ山角度 47.5度 タップ・ゲージは特殊品製作となります。 詳細表示
ワークとは、加工する材料を指します。被削材ともいいます。 詳細表示
回転と送りを管理できる加工機の機能のこと。 詳細表示
切削量を多くして、大きな切削抵抗が発生する加工です。 詳細表示
プラネットカッタ 現品の表示 INTとは?<プラネットカッタ>
INTとは、INTERNALで、めねじ加工用という意味です。 詳細表示
従来品が4554穴に対し、エンドミルシャンクの場合は6510穴と約1.5倍の耐久性が確認出来ました。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
場合に比べて特に回転方向の強度が劣るので、エンザート専用タップで切る量を可能な限り少なくして下さい。 タップに沿わせて挿入するコイル型インサートと違い、エンザートはタップを全長分全て切ると、めねじとしての機能を果たせなくなります。 最後の2.3山をエンザートのセルフタッピングで追い込み、被削材にロックさせてください 詳細表示
対策としては ・取付時の外周部の振れが大きくないか確認願います。 ・送り量は適正か条件表をみて確認願います。 ・切りくずつまりが発生している可能性があります。 送り量を上げて切りくずを分断させたり、ステップ量を少なくして切りくずつまり を抑制させるようにします。 ・加工被削面が 詳細表示
にインサートねじ専用のタップと専用サイズの下穴で目的のサイズより大きいねじ(ピッチはおなじ)を加工しておき、そのインサートねじにインサート(ヘリサート)を挿入して使用します。 特長として、おねじとめねじのリード誤差・角度誤差を吸収し応力が分散することで、強いめねじが得られます。インサート(ヘリサート)を挿入する 詳細表示
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