超硬合金・セラミックス・石英ガラス・ジルコニアを高能率で加工する工具はある?
硬脆材加工用PCD工具がございます。 ・ 硬脆材料用の高能率加工工具 一般的に、これらの材料は大変硬く脆い材料で、硬脆材料(こうぜいざいりょう)と呼ばれます。一般的な工具母材であるハイスや超硬よりも硬い、もしくは、同等の硬さを持つことから、切削加工が難しく、研削加工や放電加工を行うのが一般的でした 詳細表示
銅のタップ加工をする場合は銅の加工にはOTO-Cがお勧めです。 ただし、ハステロイにはこちらの切削油は変色してしまう為、使用しないようにご注意下さい。 ▽参考資料: パーツ&サプライ タッピングオイルシリーズ ▽参考資料: パーツ&サプライ オイル全般 詳細表示
フラットドリルと先端角ありのドリル どのように使い分ければよいか?
ADO-40D/50D ・SUS用超硬ドリル ADO-SUSシリーズ ・3枚刃油穴付き超硬ドリル ADO-TRSシリーズ ・高能率小径用油穴付き超硬ドリル ADO-MICROシリーズ より高寿命で、高能率、加工時間削減をご希望の際は、加工に合わせた工具選定をおすすめいたします。 ・ドリルの質問一覧に 詳細表示
タイプでは、特殊品対応となります。 ・工具径 スレッドミルの特長として、同一ピッチなら別の呼びのねじを加工することができます。おねじ加工用のスレッドミルを選定する場合、工具径が下穴径で制限されるめねじの場合より選定の幅は広がります。 ・首下長 加工できるねじ長さは、余裕分を考慮し、下記が目安に 詳細表示
SUS材にCRM超硬ストレートリーマ「OSG型番:CRM」にて穴仕上げ加工は 溶着を起こしてしまう可能性が高く、お薦めしておりません。 ねじれ刃やコーティング処理など特殊仕様をおすすめ致します。 詳細表示
ドリル加工における切削トルクとスラストの算出に関しては、実験的研究のほか、これらから導いた簡易な算式、図、表があります。良く引用されるNATOCOの推奨計算式を紹介しますが、これは心厚やシンニングの違いを加味しているものではありません。 ▽参考資料: 穴加工 トルク、スラスト、切削動力 詳細表示
・ AT-1 60HRCの硬度に対応し、穴あけととねじを同時に加工する高硬度鋼用底刃付きスレッドミル ・ AT-2 非鉄のねじ加工における加工トラブル解決と加工時間の大幅削減を可能にする非鉄用底刃付き高能率スレッドミル ・ AT-2 R-SPEC チップ式では、汎用材種のVBXをおすすめ致します 詳細表示
table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける、切れ曲がりのトラブルシューティング ① 鋸刃テンション 詳細表示
現在、一本で10D程度の深穴加工が出来るドリルはございません。 標準品では、ADO-SUSシリーズやEX-SUS-GDR等、加工穴深さ5D程度までのものとなります。 ▽参考資料:超硬油穴付きSUS用ドリルADO-SUSシリーズ ▽参考資料:ステンレス・軟鋼用レギュラ型ハイスドリルEX-SUS-GDR 詳細表示
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