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「 金属の切削とは?<切削の基礎①> 」 で文章検索した結果

同義語:
  • 切削?
  • 食付き
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  • 非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-Nとは?

    非鉄金属の加工時の溶着トラブルに対策できる超硬エンドミルは DLCコーティングタイプの超硬エンドミルAE-TS-N(ショート形)・AE-TL-N(ロング形)を推奨いたします。 薄膜タイプのDLC-SUPER HARDコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と良好な切れ味を実現し、優れた加工面 詳細表示

  • アプローチと本切削のつなぎ目には段差が付く?(スレッドミル)

    詳細表示

    • No:10389
    • 公開日時:2021/12/07 13:18
    • 更新日時:2022/02/08 13:47
    • カテゴリー: スレッドミル全般
  • 切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

    下さい。 さらに、詳しいコーティングの性能は下記リンクより、ご確認いただけます。 ▽参考資料: 工具のコーティングの性能が知りたいが、どこを見ればよい? オーエスジーコーティングサービス(株)のウェブサイトへリンクされております。 ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示

    • No:332
    • 公開日時:2019/02/25 16:43
    • 更新日時:2020/02/05 09:45
    • カテゴリー: 切削工具の基礎
  • S-XPF 食付き表記

    S-XPFの刻印に、PとBがあるがこれは食付きの長さを表現しています。P(プラグ)は通り穴用の4山、B(ボトム)は止り穴用の2山となります。 詳細表示

  • 被削材の種類はどんなものがある?<切削の基礎④>

    : 被削材の大分類 ☆ 切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております。 ・eラーニングスクール(WEB学習教材) インターネットで工具の基礎知識や実践的な技術を習得できる、OSGのeラーニングスクール 詳細表示

    • No:337
    • 公開日時:2019/02/25 16:43
    • 更新日時:2020/02/05 09:43
    • カテゴリー: 切削工具の基礎
  • VX-OTにて食付き部の欠け

    VX-OT M22×2.5 被削材50HRCのダイス鋼、回転40min-1、めねじ深さ35mm、止まり穴、食付き部に欠けが生じる。対策は めねじ深さが深いので、1D深さに達した後に1回ステップ加工をし御対応下さい。 詳細表示

    • No:473
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 14:40
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • 切削工具を選ぶには?<切削の基礎②>

    。 ▽参考資料 : さまざまな硬さの単位の近似換算表 ② 材料の硬さ によって、工具を選びます。材料の硬さは、主に「ロックウェル硬さ」で示されます。 ▽参考資料 : 被削材を切り比べてみよう! ▽参考資料 : ドリルとタップの材料の硬さ別の工具選定マップ ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示

    • No:339
    • 公開日時:2019/02/25 16:43
    • 更新日時:2020/02/05 09:41
    • カテゴリー: 切削工具の基礎
  • 切削工具はどんなもので出来ている?<切削の基礎⑥>

    からわかる通り、硬さとじん性は相反する性質を持っている。 究極は両方の性質を兼ね備えたものが理想的だが・・・。 ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示

    • No:335
    • 公開日時:2019/02/25 16:43
    • 更新日時:2019/05/09 17:11
    • カテゴリー: 切削工具の基礎
  • タップの食付き部を除去したら・・・?

    食付きを除去してしまえば切削はできません。 食付きは、タップで切削を行う「切れ刃」の部分です。 下穴深さに余裕がない場合は、ショートチャンファーのタップやスレッドミルをご検討ください。 ショートチャンファーのタップ・・・EX-SC-SFT、A-SFT(食付き長さ1P、1.5P)、VP-SC-NRT 詳細表示

    • No:510
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2021/06/22 18:11
    • カテゴリー: 一般タップ加工
  • タップの切削の負荷、切削トルクとは?

    タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示

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