加工深さに合わせた最適仕様!超硬油穴付きドリルADOシリーズ

ラインナップもこのシリーズの強みです。 メジャーなサイズでは、シャンク径もDIN規格のタイプもございます。 幅広い対応被削材! 最新のEgiAs(イージアス)コーティングで高能率で過酷な状況下でも長寿命! ADOシリーズは従来標準品では難しかった一歩進んだ穴加工を提供致します 詳細表示

超硬フラットドリル ADFとは?

高能率で傾斜面や曲面にも使えるドリルは 超硬フラットドリル ADF・ADFOシリーズです。 ADFシリーズは、先端フラット形状の汎用超硬ドリルです。 幅広い被削材に対応し、座ぐり穴をはじめ、様々な加工用途でお使いいただけます。 参考資料: フラットドリルとは 詳細表示

インターラップとは インターラップ型タップ

インターラップ型タップとは、タップ完全ねじ部のねじ山を1山飛びにした仕様のタップの事です。 テーパねじ加工では、タップ完全ねじ部でとても薄い切削を行います。その為、被削材によっては、完全ねじ部の部分で1刃1刃がしっかり食付かない事があります。 もし、1刃は食付かずに通り過ぎると、次 詳細表示

用途別のハンドタップには、9P、5P、1.5Pのセットはあるか?

て有効ねじ長さを長く加工したい場合は食付きが短いものを。通り穴の場合は食付きの長いものをご検討ください。用途別タップでは、対応する被削材を加工する際の耐久向上に有効な仕様が施されております。 また、用途によっては、食付き長さが上記と異なる場合もございます。 食付き長さのご確認をお願い致します 詳細表示

HTタップでの加工方法

切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 ・タップ条件表 タップの送り速度(=F)は1回転1ピッチなの 詳細表示

めねじ精度とタップ精度(切削タップ:OH精度)

めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 ・ねじの有効径はなぜ重要? 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている2級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られるとは限りません。これは、タップの切れ味、被削材、使用条件等によってめねじの 詳細表示

インデキサブルタイプ仕上げ用ボールエンドミル PFBとは?

PFBとは、インデキサブルタイプの仕上げ用ボールエンドミルです。 インサートは±6μmの高いボールR精度、および、切れ味の良いスパイラル刃形を持ち、良好な加工面と長寿命を実現します。 豊富な仕様バリエーションにより一般鋼・鋳鉄・ステンレス・非鉄・高硬度鋼・グラファイトなど幅広い被削材に対応できます 詳細表示

2級用のタップで1級のめねじ加工ができるか?

まれに加工できることもありますが、めねじ精度でタップを使い分ける事をおすすめします。 オレンジの棒グラフはめねじ精度毎の有効径の範囲を表しますが、その上限値および下限値近くのギリギリの精度のタップ(青色の棒グラフ)を使ってしまうと、被削材や加工環境、タップの摩耗などによって出来上がっためねじの精度が前後してしまい 詳細表示

タップ加工 ばり対策について

ばりを小さくするには、以下の方法が効果的です ・被削材にあったタップを使用する ・摩耗が進んだタップを使わない ・切削油剤は潤滑性の高いものを使う(水溶性の場合は濃いめにする) ・下穴径は規格内で大きくする ・食付きの長いタップを使う ・切削速度を落としてみる ・下穴との心ずれを抑える ・下穴 詳細表示

エンドミルとインデキサブル工具の切削条件＜切削条件＞

） ② 送り速度Vf（mm/min） 同じく、カタログ条件表の被削材の種類から参照します。 工具により表現方法が異なる為、それぞれ １回転あたりの送り量（mm/rev） に捉えなおすと、ほか工具同様の計算となり、わかりやすいのでおすすめです。 ▽参考資料： エンドミル・インデキサブルの切削条件の計算 詳細表示