他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料:PDシリーズ<インデキサブルドリル> 詳細表示
ロングドリル(超硬やハイスに関わらず)をガイド穴に入れる際の回転数は、目安として、回転速度を500回転以下まで下げてください。ADO-40D/50Dシリーズのように、ドリル自体がとても長い場合は、さらに振れやすくなる為、刃先がガイド穴に当たることを防ぐ目的で逆回転500回転/分以下で加工点手前まで移動し、所定の条件で 詳細表示
耐熱合金加工における超硬ドリル選定のポイントは?<耐熱合金>
超硬ドリルでは、35HRC以下の耐熱合金、または耐熱鋼にはADO-SUSシリーズなどのステンレス用。35HRCを超える硬質の耐熱合金には、WHO55-5Dなどの高硬度用ドリルをお薦めいたします。いずれにしても超硬ドリルは冷却性に優れた内部給油仕様が必要です。 ▽参考資料:ADO-SUSシリーズカタログ 詳細表示
NAK55(NAK80)は、およそ40HRCの硬度となります。その硬度に対応したドリルVPH-GDSをご検討ください。 ・ VPH-GDS 詳細表示
リーディングドリルは、横引き面取り加工と穴面取り加工で共用可能?
ソリッドタイプのリーディングドリルは、穴面取り加工に向いております。 ・ TIN-NC-LDS 横引きによる面取り加工では、VカットエンドミルのVCMシリーズや面取りカッタHSCTシリーズが向いています。 ・ 面取りカッタHSCTシリーズ なお、インデキサブル 詳細表示
穴の拡大は、加工中の工具の振れ回りや振動によって発生します。 また、取り付け時の外周の振れが穴径や穴位置精度にも影響を及ぼします。 EX-GDRのように高剛性で高精度なドリルでも、取り付け時の外周振れが大きな状態で使用すれば、穴拡大、穴位置の悪化を引き起こします。剛性の低いドリルでは、更にこの傾向が 詳細表示
耐熱合金加工におけるハイスドリル選定のポイントは?<耐熱合金>
インコネルやハステロイ等のNi基合金の加工に際し、それぞれの種類や切削加工時の状態で、工具を選定する必要があります。 ハイスドリルでは、時効処理(熱処理)前のものや時効処理を行わないものにはEX-SUS-GDSなどのステンレス用ドリル。時効処理後の硬質の耐熱合金には、調質鋼用粉末ハイスドリルVPH 詳細表示
・取付時の外周部の振れが大きくないか確認ください。 ・加工被削面が垂直かどうか確認ください。垂直でない場合はセンタリングや座面加工などを行なってください。 ・センタリングは同じ先端角がそれ以上の角度の物を使用ください。 詳細表示
加工深さに合わせた最適仕様!超硬油穴付きドリルADOシリーズ
ドリルの仕様は、長さが違うだけで一緒ではないのですか?加工深さに合わせた良いドリルは 超硬油穴付きドリルADOシリーズがございます。 穴深さがドリル径の3倍から50倍までと、加工深さが変われば状況も変わります。 状況が変われば、求められるドリルの性能も、また変わります 詳細表示
「PDシリーズ」では重ね板は対応しておりません。 インデキサブルドリルの「PHPシリーズ」は重ね板に対応しております。 ▽参考資料: PDシリーズの特殊穴加工<インデキサブルドリル> 詳細表示
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