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「 ☆切削条件の計算方法をまとめました。条 」 で文章検索した結果

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  • ドリルの選定手順 適したドリルを選ぶには

    手順① 加工する穴深さが径の何倍かを確認する ドリル直径(D)が10mmで深さが30mmの場合 30÷10=3 と計算し 「3D」と考えます 手順② 被削材に対応したドリルを探す 穴加工ねじ加工工具総合カタログのドリル選定基準表の加工深さ一覧から、被削材にあったドリルを選びます。 【被削材への 詳細表示

  • 公差とは? 許容差とは?

    ・・・ 上の許容差が +2.0mm 、 下の許容差が -1.0mm と指定があるとき 許される溝幅の最小値は、10.0mm - 1.0mm = 9.0mm 許される溝幅の最大値は、10.0mm + 2.0mm = 12.0mm となり、 公差は、12.0mm-9.0mm=3.0mmであると計算 詳細表示

    • No：7801
    • 公開日時：2020/08/24 10:24
    • 更新日時：2022/04/26 14:36
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • A-SFT・A-POTはフローティングタッパーで使用できるか

    A-SFT・A-POTはフローティングタッパーでもご利用いただけます。 切削速度15m/min以下でお使いください。 15m/minを超える場合は、同期送り機構付きの機械+同期用タップホルダをご使用ください。 ・ Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用 詳細表示

    • No：12327
    • 公開日時：2022/06/02 14:58
    • 更新日時：2022/08/18 09:53
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • ラフィングエンドミルとは (荒加工用エンドミル)

    外周刃がR(半球)をつないだ波状の切れ刃になっていて切削抵抗を抑えるように設計されたエンドミルの事。加工面は荒く、主に荒加工用に用いられる。切りくずは細かくなる。 詳細表示

    • No：10355
    • 公開日時：2021/12/02 07:39
    • 更新日時：2022/02/08 13:38
    • カテゴリー： エンドミルの種類

  • ミーリングとは?

    ミーリングとは、フライスともいわれ、被削材が固定されている状態で工具が回転、移動し、平面・側面・溝・形状彫りなどの形状を切削により加工することを指します。 ミーリング工具のことを、エンドミルといいます。 詳細表示

  • 加工環境とは?

    切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示

  • 再研削とは?

    タップ、エンドミルやドリルの刃先の摩耗が進んでくると、切削音、振動、切りくずの変色、加工面状態、精度の悪化などの現象が生じてくるため、安定した加工ができなくなります。安定加工ができなくなる前に、切れ刃を研ぎなおすことを再研削といいます。 詳細表示

  • 熱可塑性樹脂のドライ加工<樹脂>

    基本的にドライ加工はお奨めいたしません。 アクリルなどはエアブローをお奨めいたします。 また切削油をご使用の際は、油の種類によって被削材と反応してしまうものもございますので、油剤メーカー様と打ち合わせをお願い致します。 詳細表示

    • No：961
    • 公開日時：2019/02/28 12:59
    • 更新日時：2019/03/28 14:46
    • カテゴリー： 樹脂

  • リーディングドリル(LDSシリーズ)の側面加工はできますか? 面取りしてい...

    リーディングドリルはZ軸方向の切削のみです。 側面に走ることはできません。 横方向の面取りカッター(VP‐SCCやHSCTシリーズ)をお使い下さい。 リーディングドリル(LDSシリーズ)で横引きによって面取りを行うと、耐久が悪く、欠けがよく発生してしまいます。 詳細表示

  • 立ち壁や座ぐり穴の奥への対応<Aタップ>

    立ち壁付近や座ぐり穴の奥のタッピングでは、切りくずが干渉してシャンクに巻きつきます。 切削タップではなく、切りくずの出ない転造タップをご使用下さい。 ▽参考資料:低トルクで高寿命の転造タップS-XPFシリーズ 詳細表示

    • No：628
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/16 16:51
    • カテゴリー： A-SFT

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