• 文字サイズ変更
  • S
  • M
  • L

トップカテゴリ

※キーワード検索の際は、2文字以上での検索をお試しください。

「 なぜHSS工具の焼きばめができるの... 」 で文章検索した結果

同義語:
  • キバメ
...等でも検索しました

467件中 51 - 60 件を表示

6 / 47ページ
  • Safe-Lock付き工具をSafe-Lock機構の無いホルダに装着できる...

    抜け防止効果はありませんが、可能です。 詳細表示

  • 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい?

    オーエスジーでは、特殊品製作の実績が数多くございます。 ユーザー要望を満たすべく、弊社営業より様々な提案をさせていただきます。 方法については、以下をご参考下さい。 ① 普段ご利用の工具商社様経由のご連絡 ※すでにお持ちの特殊品に関しては、ご購入頂きました工具商社様経由での 詳細表示

    • No:4295
    • 公開日時:2019/12/25 10:37
    • カテゴリー: その他 
  • 工具のコバルト含有量を知りたい

    含有量の公表はしておりませんが、コバルト含有が明らかな材種を使用している製品に対しては、総合カタログの下記のページの「コバルト含有」欄に○印があります。 ・ドリル・・・「ドリル選定基準表」 ・タップ・・・「用途別タップ」 ・エンドミル・・・「形状別目次」 ▽参考資料: コバルト含有について 詳細表示

    • No:658
    • 公開日時:2019/02/27 16:32
    • 更新日時:2022/08/25 11:15
    • カテゴリー: その他 
  • インデキサブル工具に適応するアーバの選定

    インデキサブル工具のオーエスジーフェニックスシリーズに適応するアーバを選定したい。 どの部分を確認すればよいかというと ①まず、工具の穴径とアーバの穴径が同じであるかを確認してください。 (キー溝幅も同じかどうかを確認してください。) ②下記の表から、工具径からの工具側の「取り付け穴高さ」を 詳細表示

  • UNJC・UNJFのおねじ加工ができるスレッドミルは?

    標準品ではラインナップがございません。 特殊品として、対応致しております。 被削材や加工内容等をご確認の上、商社様を通じて弊社営業所までお見積り下さい。 ・ 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? ・ トップページへ戻る 詳細表示

  • 切れ味と工具形状の関係

    工具の中心軸に対する刃の角度をねじれ角といいます。 ねじれ角を強く(=角度を大きく)すると、切れ味が良くなります。軟質材の溶着対策などに有効です。 反対にねじれ角を弱くすると、切れ味が落ちますが、工具の剛性は高くなり刃先強度が増します。 ねじれ角 詳細表示

    • No:8561
    • 公開日時:2021/01/26 14:30
    • 更新日時:2021/01/26 14:30
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 挿入工具<E-サート>

    P型挿入工具 初心者でも容易に挿入できる一般的な挿入工具です。 M2.5以上のサイズで、並目・細目用があります。 8mm未満のサイズは、標準インサート用とロック用があります。 P2型挿入工具 大型の細め用です。特にM16以上の細目、極細目ねじの挿入に最適です 詳細表示

    • No:417
    • 公開日時:2019/02/25 18:27
    • 更新日時:2020/09/25 17:22
    • カテゴリー: インサート
  • エンドミルとインデキサブル工具の切削条件<切削条件>

    ミーリング加工やインデキサブル(刃先交換式)工具の切削条件で、必要な数字は以下の3つです。 ① 回転速度(min-1) ・・・・「 回転の速さ (S)」~ 1分間に何回転するか ~という数字。 ② 送り速度Vf(mm/min) ・・・・「 移動の速さ (F)」~ 1分間に何mm工具詳細表示

  • 仕上げ加工用 異形工具VU-Rシリーズの特長

    ①同じ面粗さを狙う場合はより速く! 従来工具(ボール・ラジアス)の場合、高い面精度を得るには加工面の凸凹の高低差(=カスプハイト)を抑えるために加工ピッチをより細かく設定する必要があり、加工能率ダウンは避けられません。それに対し異形工具の場合は大きな加工ピッチでも同等のカスプハイトを得られるため相対的に加工能率を 詳細表示

    • No:8066
    • 公開日時:2020/10/05 17:14
    • カテゴリー: 異形工具
  • びびり対策として有効な手段は?

    刃数の少ない工具を使う。 工具突出し長さが大きい 工具外径を太くする。焼きばめホルダを活用する。回転速度を下げる。切込み深さを小さく する。ペンシルネック工具を使用する。 切削抵抗が大きい 切込み深さを小さくする。ラフィングエンドミルを使用する。刃数の少ない工具を使用する。 ブレーカ付き 詳細表示

    • No:13940
    • 公開日時:2023/08/08 14:17
    • 更新日時:2023/08/08 14:38
    • カテゴリー: エンドミル加工

467件中 51 - 60 件を表示