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「 マウスとキーボードの使用<ツールプ 」 で文章検索した結果

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  • 管用テーパタップは摩耗が早い?

    いるため、 タップのねじ部全体の摩耗が比較的早くすすみます。 摩耗したタップを使用すると、 めねじ精度が不安定となったり仕上がり面の悪化につながります。 摩耗対策のポイントは、不水溶油性の切削油をたっぷりかけて加工することです。 ヘリカル補間機能が使える機械の場合は、 低抵抗で加工 詳細表示

    • No：8551
    • 公開日時：2021/01/26 13:58
    • 更新日時：2021/01/29 11:15
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • コンターマシンの替刃溶接(溶接後替刃の販売)

    現在使用されているバンドソーの全長・幅・厚み・ピッチなどの情報が必要となります。 ぜひ一度、メーカー溶接品質を体験ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ コンターマシン用バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る​​​​​​ 詳細表示

  • スレッドミルでめねじを加工する動きとは

    ことができます。 図面指示のねじを加工するためには、そのねじサイズと使用工具に合った動きのプログラムを作成する必要があります。弊社では、加工したいねじに対して、それが加工できる工具の選定とその工具で加工する際のプログラムを作成できるスレッドミル用NCプログラム作成アプリ「ThreadPro」がございます 詳細表示

  • インデキサブル(刃先交換式)ドリルの切削条件のポイント

    形が多いですが、刃先交換式ドリルにおいては実際に切削するのは1枚刃の条件です。 カタログ条件表では、1回転あたりの条件として記載があります。2つインサートを使用するということから送り速度を2倍にしないようにご注意ください。 刃先交換式のドリルに限らず、突き加工から横引きが可能な多機能工具 詳細表示

  • スレッドミルの工具選定【おねじ】

    (スレッドプロ)はオーエスジーのスレッドミル用プログラム作成ツールです。 スレッドミルの加工準備の手間を大幅に削減します。 スレッドプロでできる事 ・スレッドミルの加工プログラム作成 ・スレッドミルの工具選定 ・加工時間目安の参照 ThreadPro(スレッドプロ) 他の加工で使用する場合に備え、以下 詳細表示

  • めっき処理前のねじゲージはどれを使えばよい?

    めっき処理前のねじゲージとして一律に決まったものはありません。 ゲージの選定は、特定の用途で選ぶのではなく、証明したい事で選定する事が重要です。 つまり、表題のような「めっき処理前用」や「オーバサイズタップ用」の専用ゲージというものはなく、事前のお客様同士で検査する内容を打ち合わせの上、使用するゲージを 詳細表示

    • No：232
    • 公開日時：2019/02/22 17:00
    • 更新日時：2022/06/30 22:04
    • カテゴリー： ゲージ全般

  • SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは？

    加工硬化に注意しましょう。 ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。下穴の加工硬化によって、その後の加工工程であるタップの寿命が低下します。 よくある原因①　下穴加工に一般鋼向けの汎用超硬ドリルを使用 切れ味が一般鋼向けで、かつ、超硬ドリル条件の高速回転による高い熱がステンレスの加工硬化を起こしやすくなり 詳細表示

    • No：348
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2024/03/07 14:46
    • カテゴリー： SUS

  • 摩耗点検ねじリングゲージとは?

    摩耗点検ねじリングゲージとは、プラグゲージが摩耗していないかどうかを確認できるゲージです。 プラグゲージは使用を重ね、摩耗すると径が小さくなっていきます。 摩耗が進み径が小さくなりすぎると、そのプラグゲージは正しい判断ができなくなってしまいます。 摩耗点検ねじリングゲージとは、ねじ用限界プラグゲージの 詳細表示

  • ねじインサートの種類には、どのようなものがある?<インサート・ヘリサート>

    インサート使用時には、合わせて挿入工具もロックタイプ用が必要になります。フリーは、ボルトの抜け防止効果のない通常のタイプです。 ・母材 一般的にはステンレス鋼製が使われます。磁性を避けたい箇所にはリン青銅製を使用ください。 ・ねじ長さ インサート側の表記に○○Dとあるのが、挿入後の長さを 詳細表示

    • No：8145
    • 公開日時：2020/10/20 16:42
    • 更新日時：2022/07/11 12:22
    • カテゴリー： インサート

  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No：8238
    • 公開日時：2020/11/05 07:49
    • 更新日時：2023/10/11 13:10
    • カテゴリー： タップ基礎

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