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「 耐熱合金加工におけるエンドミル選定... 」 で文章検索した結果

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  • PFB-HH 高硬度鋼用インサートの対応HRC硬さの範囲はどれくらい?

    ~65HRC前後までが目安です。 ・ インデキサブルタイプ仕上げ用ボールエンドミル PFBとは? 詳細表示

  • AE-VTSSには、底面仕上げ用のさらい刃はついていますか?

    こちらのエンドミルには、さらい刃仕様ではございません。 ・ AE-VTSSとは? ・ FAQトップに戻る 詳細表示

  • 【6C×OSG】PCDドリル PCD-MXD_アルミナ穴あけ加工動画

    硬脆材用PCD工具ブランド6C x OSGのPCDドリル PCD-MXDによるアルミナの穴あけ加工動画です。 PCD-MXDはシャープな切れ刃と、工具やワークの欠けを抑制するダブルアングルをもち、アルミナに対して高い耐久性を実現します。 ・ アルミナ穴あけ加工動画 具体的な案件がありましたら、下記 詳細表示

    • No:14639
    • 公開日時:2024/05/20 09:46
    • 更新日時:2024/06/06 16:15
    • カテゴリー: ドリル(穴あけ)
  • 管用テーパめねじRc用のタップはどれ?

    PT・Rcねじ用の管用テーパタップ 一般用長ねじ形「TPT」が該当します。 主にパイプ状のものの接続用に使われる長ねじ形(TPT)と、エルボ、ティーズなどのねじ部長さが短いもののねじ立てに使われる短ねじ形(SーTPT)があります。 PTとRcのねじ加工では、タップは共用できますが 詳細表示

    • No:8024
    • 公開日時:2020/09/29 17:02
    • 更新日時:2022/05/23 08:25
    • カテゴリー: ねじの種類から
  • PTねじ用のタップはどれ?

    PT・Rcねじ用の管用テーパタップ 一般用長ねじ形「TPT」が該当します。 主にパイプ状のものの接続用に使われる長ねじ形(TPT)と、エルボ、ティーズなどのねじ部長さが短いもののねじ立てに使われる短ねじ形(SーTPT)があります。 PTとRcのねじ加工ではタップは共用できますが 詳細表示

    • No:8022
    • 公開日時:2020/09/29 16:59
    • 更新日時:2020/09/29 17:09
    • カテゴリー: ねじの種類から
  • イージアスコーティングとは?<コーティング>EgiAs?

    性と耐熱性がより効果的に作用し、圧倒的な長寿命と安定性が実現できました。 ▽参考資料: イージアスコーティング<EgiAs?> ▽参考資料:加工長さに合わせた最適仕様「AD・ADOドリルシリーズ」 ▽参考資料:一本で多様な加工用途に対応できるフラットドリル「ADFシリーズ」 詳細表示

    • No:942
    • 公開日時:2019/02/28 12:58
    • 更新日時:2022/05/26 10:32
    • カテゴリー: その他 
  • AE-HFE-Hとは?

    。 また切りくず厚さが相対的に薄くなることで切削熱が切りくずに伝わりやすく、刃先やワークに熱が残りにくくなります。 ※加工に際しては疑似Rのラジアスエンドミルとして加工プログラム作成ください。 ・「二段ギャッシュ形状」 中心に近い一段目は幅が狭く刃先強度を高めて欠けを防ぎ、それに次ぐ二段目は幅が広く 詳細表示

    • No:13970
    • 公開日時:2023/10/18 13:25
    • カテゴリー: エンドミル
  • 「PDシリーズ」P3Dで高硬度材(HRC50)の穴加工<インデキサブルドリル>

    安定加工ができた一例の条件です。 (SKD61:HRC50)にφ21で63mm穴あけの条件 80m/min (1,210min-1) 0.08mm/rev (100mm/min) 水溶性内部給油 BT40横型マシンニングセンタ ※推奨条件はカタログをご参照 詳細表示

  • 高送りとは

    切削加工において、送り速度が通常の数倍もの能率で加工する方法です。 また、そういった加工を高送り加工といいます。その加工に適した仕様を持つ工具を、高送り加工用と表現する場合があります。 オーエスジーのインデキサブル工具においては、オーエスジーでは高送りラジアスカッタシリーズ 詳細表示

    • No:321
    • 公開日時:2019/02/25 16:39
    • 更新日時:2022/05/18 19:14
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 再研削とは?

    タップ、エンドミルやドリルの刃先の摩耗が進んでくると、切削音、振動、切りくずの変色、加工面状態、精度の悪化などの現象が生じてくるため、安定した加工ができなくなります。安定加工ができなくなる前に、切れ刃を研ぎなおすことを再研削といいます。 詳細表示

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