向上させるために、センタ面と不完全山を1P程度残してあります。 その為、溝なしタップで加工の際、有効ねじ長さを満たすために、余裕分として1.5P分を足した加工深さで使用してください。 溝なしタップの加工手順③ ゲージ検査 図面指示のねじ精度のねじ用限界ゲージを使用ください 詳細表示
た同期送り機構付き設備専用タップホルダの使用をご検討下さい。 オーエスジーでは、メンテナンスフリーで長寿命な同期送り機構付き設備専用タップホルダ「シンクロマスター」のご用意があります。幅広い対応が可能なAタップと相性抜群で、安定したタップの長寿命化とねじたて長さの安定が狙えます。 ・ シンクロマスターの 詳細表示
タップ加工で特に注意すべき点は下記になります。 ①タップ選定 被削材の種類や硬さにに適したタップを使用しているかをカタログの適応被削材一覧より確認しましょう。通り穴 or 止り穴によっても選ぶべき切りくず排出方向のタップを選定する必要があります。 ・止り穴 切りくずがタップシャンク側に 詳細表示
めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい?
資料: めっき厚とタップのオーバサイズ量の選定 ※オーバサイズに対するゲージの選定においては、「何を満たすことを検査したいか?」が重要です。例えば、めねじを2級よりも+0.03mm大きく加工したことを検査したい場合は、「2級+0.03」のプラグゲージを使用します。 オーエスジーでは標準 詳細表示
溝なしタップでは大きくなった分だけ下穴も大きくします。 溝なしタップのタップ精度RH(STD)の数字が+1するごとに+0.013mm有効径が大きくなります。それに伴い、下穴径の範囲も+0.013mm大きくします。STD+3の場合、+0.039mm下穴径の範囲を大きく設定する目安です。 M6×1 6Hの... 詳細表示
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