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『 タップ加工 』 内を 「 ドリルとタップの条件<切削条 」 で文章検索した結果

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  • タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

    とドリルの組み合わせによっては、ねらいの下穴径より拡大したり縮小したりする場合もございます。下穴径のためにドリルも被削材に合った選定が必要になります。 ③切削油 タップ加工において切削油は非常に重要です。切削油の主な効果は潤滑性と冷却性で、切りくず排出性向上や溶着防止に寄与します。タップ加工は他の 詳細表示

    • No：5511
    • 公開日時：2020/01/29 14:33
    • 更新日時：2022/05/08 21:55
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 横形機械でのタップ加工時に欠け・折損が多い

    横形機械でスパイラルタップを使用する場合、長く繋がった切り屑が噛み込みやすい傾向にあります。 対策 切りくずがバラバラに分断する弱ねじれタイプのタップの使用をご検討ください。 横形専用のEX-MCT、EX-S-MCT、HXL-SFTに変更する事をおすすめします。 詳細表示

    • No：8928
    • 公開日時：2021/04/22 07:58
    • 更新日時：2022/06/10 15:57
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

    タップ加工において、めねじのねじ山がえぐられたように痩せた状態を、「山やせ」といいます。そのような形状になるにはいくつか原因が考えられます。 ・タップの芯ずれ ・溶着 等々・・・ ここで、さらに注意したい点が以下の点です。 ・軸方向への拡大 ここでは、軸方向の拡大が起きる場合の原因と対策をご紹介し 詳細表示

    • No：8151
    • 公開日時：2020/10/20 16:52
    • 更新日時：2024/02/21 12:56
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 加工後めねじのさらい用にインパクトドライバでタップを使用したい。EX-PO...

    推奨致しません。 インパクトドライバでは勢いがつきすぎてねじ山形状を傷めるリスクが大きい為です。 ハンドタップの短い食付き仕様で手加工でさらうことをおすすめ致します。 詳細表示

    • No：928
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2022/06/09 11:18
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • タップ下穴径の一覧表はありますか?

    下記リンクよりご参照いただけます。 ・ 下穴径一覧表 切削タップ・溝なしタップともに掲載されております。 メートルねじ(M) ユニファイねじ(U) インサートねじ 管用ねじ(PT・Rc) 管用平行ねじ(Rp・G・PF) アメリカ標準管用ねじ(NPT・NPTF) ミシンねじ(SM 詳細表示

    • No：486
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/01/17 14:18
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 左ねじのタップは正回転で使うことは出来るのか?

    左側に刃がついているので逆回転ではないと切削できません。 詳細表示

    • No：456
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/05/13 15:14
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • 薄板用ポイントタップでのねじ加工可否

    薄板用EX-SS-POTを使って、M4X0.7のねじを板厚1.6mmのワークへ貫通ねじは ワーク剛性などにもよりますが、単純計算で1.6mm厚の材料に約2.2山ねじ山が加工出来る話になります。 ねじが機能するかの話であれば、理想としてはもう少し厚み(最低でも3山)がある事をお薦めしています。 詳細表示

    • No：890
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2023/03/30 11:43
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい?

    めっき処理に対して必要なタップのオーバサイズ量は、めっきの膜厚から計算します。 めっきの厚みが加わった状態がねじのどこの部分の径が大きくなる事を考慮すべきかというと、それはねじ山の斜面(フランク)の部分の径である「有効径」です。 メートルねじやユニファイねじのように、ねじ山形が全角で60 詳細表示

    • No：483
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/04/15 14:22
    • カテゴリー： 一般タップ加工

  • インチサイズのタップ加工での送り設定

    25.4÷山数でピッチ換算し、(割り切れない値だがそのまま使って)1回転あたりの送り量(mm)を求めます。 1回転あたりの送り量(mm/rev)を回転速度min-1(あるいはrpm)にかけ、値を機械入力可能なケタに丸めるとテーブル送り速度Vf(mm/min)になります。 詳細表示

    • No：635
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2020/10/28 15:26
    • カテゴリー： 管用ねじ加工

  • 同期送り機構付き設備なのに、山やせが起きる。なぜ?

    同期送り機構と、フロート式タッパーを同時に使っていませんか? 機械側が1回転1ピッチを調整しても、加工時の負荷でタッパーがフロートしてしまい、タップの送りがずれてしまいます。 同期送り機構付き設備でタップ加工する際は、フロートしないダイレクトチャックか、同期送りを邪魔しない位のわずかなフロート量に調整され 詳細表示

    • No：8159
    • 公開日時：2020/10/21 15:09
    • 更新日時：2022/08/10 17:25
    • カテゴリー： 一般タップ加工

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