AE-VTFE-Nの用途 非鉄用DLCエンドミル立ち壁加工対応型
非鉄における立ち壁加工のほか、トロコイド加工による幅広の溝形状やヘリカル加工による穴・ポケット形状にも対応できます。 また、底刃のさらえ刃により高品位な底面加工も可能です。 詳細表示
AE-VMFEは最大で8D(工具径の8倍)の深さまで立ち壁対応が可能です。 ・ AE-VEシリーズのカタログはこちらから 詳細表示
ADO-SUSシリーズにおいてSUSを加工する場合は、基本的にノンステップを推奨致します。 ステップ加工によって穴の内側をこする機会が増え、加工硬化が生じる為です。 ステップによる刃部への負担が寿命低下を引き起こします。 切りくずが分断しにくく、切りくず排出しにくい場合は、ドリル径の 詳細表示
5Dの穴深さで先端をフラット形状にしたい。<ADF・ADFO>
通常の先端角のあるドリルで5Dの穴を加工後、ADFLS-2D(首部が長いタイプ)で先端角分だけを加工する。(ステップ量は0.2D) 詳細表示
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECの使用環境 切削油...
基本的に水溶性切削油を推奨しています。 下穴があれば、エアブローでの加工も可能です。 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 詳細表示
S-XPFの刻印に、PとBがあるがこれは食付きの長さを表現しています。P(プラグ)は通り穴用の4山、B(ボトム)は止り穴用の2山となります。 詳細表示
高硬度鋼用底刃付きスレッドミルのことです。 ヘリカル穴あけとねじ切りを一本で同時に行なうことができます。 高硬度材へのねじ加工において、お客様の抱える問題解決に有効です。 下穴加工とねじ加工を同時に行うメリット ・段取り改善 詳細表示
フラットドリルと先端角ありのドリル どのように使い分ければよいか?
でも、ドリルにかかる径方向の負荷が少なく済むため、穴曲がりを抑えることができます。 フラットドリルのデメリット 先端がフラットであるがゆえに、ドリルにかかる軸方向の負荷=スラストが大きくなり、ドリルの寿命やワークへの軸方向の負荷が大きくなってしまいます。また、フラットドリルであるADFは断続切削に対する剛性 詳細表示
一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?
従来の下穴ドリルとタップによる2工程ではなく加工機のヘリカル補間を利用して下穴とめねじをまとめて1本で超高能率加工できる底刃付きの非鉄用スレッドミルです。 荒刃山による負荷分散と内部給油(油穴)による冷却性・切りくず排出性向上の働きで加工能率を大幅にアップできます。 また、アルミ鋳抜き穴の 詳細表示
64件中 21 - 30 件を表示