フラットドリルと先端角ありのドリル どのように使い分ければよいか？
超硬ドリルに比べて切りくず排出性が低下します。 オーエスジーでは、フラットドリルの他、先端角ありのドリルとして、幅広い超硬ドリルのラインナップを誇っております。加工内容に合わせたドリルの選定をお勧めします。 ・汎用超硬ドリル ADシリーズ ・油穴付き超硬ドリル ADOシリーズ ・超ロング油穴付き超硬ドリル 詳細表示
XPFシリーズやNRTシリーズ等の溝なしタップは、再研磨できません。 食付き部が総形の仕様になっている為です。 詳細表示
EgiAs（イージアス）コーティングといいます。耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止する複合多層コーティングです。 詳細表示
ADFシリーズの曲面の貫通穴加工における切削条件の補正目安は？
ADFシリーズの曲面の貫通穴加工における切削条件の補正目安は 抜けバリを極限まで小さくするには、カタログの切削条件基準表の下限を狙うのが有効です。 詳細表示
フラットドリルADFシリーズの半割り加工の切削条件の補正の目安は？
回転数を６０％に下げてください。 １回転当たりの送り量は、カタログ範囲内であれば変更の必要はありません。 詳細表示
フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は？
加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40～60％を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60～80％、送り量40～60％を目安にご使用ください。 詳細表示
超硬フラットドリルADFシリーズのロングシャンク仕様は深穴加工にも対応でき...
ADFLS-2Dの型番通り、最大加工深さは2Dまでとなります。 ロングシャンク仕様は、あくまでも遠くの加工箇所に届くための設計です。 詳細表示
Ａタップは、強靭な母材に、さらに、耐熱耐摩耗性に優れたＶコーティングを施した次世代のタップです。溝形状も、より排出性に優れた仕様となり、切りくずトラブルに大きな効果がございます。３０ＨＲＣ以下の幅広い被削材に対応します。 ▽参考資料：幅広い被削材と、幅広い切削条件で使えるAタップシリーズ 詳細表示
フラットドリル(ADFシリーズ)と座ぐり用エンドミル(ZDSシリーズ)の違いは、 ADFは工具径の2倍の深さまで加工可能。穴拡大代も安定した加工が可能です。 ZDSは工具径の1倍の深さまで加工可能。穴底の平坦度を出しやすい仕様です。 使い分けることでより良い加工を行うことができます。 詳細表示
①同じ面粗さを狙う場合はより速く! 従来工具(ボール・ラジアス)の場合、高い面精度を得るには加工面の凸凹の高低差(=カスプハイト)を抑えるために加工ピッチをより細かく設定する必要があり、加工能率ダウンは避けられません。それに対し異形工具の場合は大きな加工ピッチでも同等のカスプハイトを得られるため相対的に加工能... 詳細表示
78件中 1 - 10 件を表示