S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱可塑性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、加工後、時間経過と共に形状変化をおこしてしまうためです。 詳細表示
S-XPFトルク低減のメリットは貫通穴の抜け際のばりが抑制されます。 ▽参考資料 :低トルクのメリット S-XPFについての質問一覧へ戻る。 Aタップに関する質問一覧に戻る。 詳細表示
S-XPFにて食付き1Pのショートチャンファータイプは ご用意はありませんが、同じ溝なしタップシリーズにて、サイズは限定されますが、食付き1Pとなる「VP-SC-NRT」がございます。 ▽参考資料 : ショートチャンファータイプ 詳細表示
ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズ。どちらもステンレス用と書いてあるが、 大きな違いは、工具材質です。 ADO-SUSドリルシリーズは超硬で内部給油仕様。 内部給油が使用可能で、高能率加工をお求めのお客様におすすめです。 EX-SUSドリルシリーズはハイス材で 詳細表示
ADO‐SUSシリーズは、超硬油穴付きのステンレス・チタン合金用ドリルです。 被削材の問題点 ・加工硬化しやすい ・切りくずが伸びやすい ・切削温度が高くなり、工具寿命が短い ・溶着しやすい ADO‐SUSの特性 ・切れ味重視の刃先形状 ・切りくずを 詳細表示
フラットドリルと先端角ありのドリル どのように使い分ければよいか?
でも、ドリルにかかる径方向の負荷が少なく済むため、穴曲がりを抑えることができます。 フラットドリルのデメリット 先端がフラットであるがゆえに、ドリルにかかる軸方向の負荷=スラストが大きくなり、ドリルの寿命やワークへの軸方向の負荷が大きくなってしまいます。また、フラットドリルであるADFは断続切削に対する剛性 詳細表示
刃先が鋭利ないわゆる“ピンカド”仕様は正確な形状を削り出すのに最適とされますが、どうしても加工時に刃先チッピングのリスクが高くなります。 AE-VMシリーズのライトアングル仕様なら特殊な刃当て(ギャッシュ当て)により、耐チッピング性を備えながら刃先の径変化による削り残しを抑え、正確な直角コーナ加工が可能 詳細表示
アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できるエンドミルAEーVTS-Nについて詳しくご紹介致します。 非鉄金属の高精度加工をお求めのニーズにこたえる仕様をもった高機能タイプとなります。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、それに加えてさらなる要望を叶える仕様をもった工具 詳細表示
ライトアングル(RA)とは? ピンカド? 直角加工ができる?
ライトアングルタイプ(RA)の再研磨 ・ 最新工具情報に戻る 詳細表示
。 また、さらい刃仕様により、高能率で高品位加工を実現します。 専用コレットとの組み合わせで、小型マシニングセンタでも圧倒的な切りくず排出量が可能です。 ・PXM専用コレット PXMC(エキストラショートタイプ) 工具突出し量を短くできる専用コレットとの組み合わせが、剛性面で有利に働き、格段 詳細表示
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