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『 最新工具情報 』 内を 「 測定できる穴・ボス径は?<セントロ> 」 で文章検索した結果

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  • 立ち壁や座ぐり穴の奥への対応<Aタップ>

    立ち壁付近や座ぐりの奥のタッピングでは、切りくずが干渉してシャンクに巻きつきます。 切削タップではなく、切りくずの出ない転造タップをご使用下さい。 ▽参考資料:低トルクで高寿命の転造タップS-XPFシリーズ 詳細表示

    • No:628
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2019/05/16 16:51
    • カテゴリー: A-SFT
  • Aタップで、下穴深さに余裕が無い止り穴加工<Aタップ>

    余裕に応じて、食付き長さ2.5P、1.5P、1Pの中からお選びいただけるA-SFTをお奨めします。 食付き長さが短い1P仕様は、底ぎりぎりまで有効めねじを確保できますが、耐久面で不利になりますのでご注意ください。 ▽参考資料:ショートチャンファーの揃えもあるAタップシリーズ A 詳細表示

    • No:618
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2019/12/23 10:09
    • カテゴリー: A-SFT
  • S-XPF加工後のめねじ仕上り

    穴径推奨値の上目で設定加工しているが、めねじ仕上り内径が小さくなる場合は 切削速度Vcが過大だと、山の盛り上がり傾向が強くなり、内径が小さくなる場合があります。切削速度を下げてお試しください。 詳細表示

  • A-SFTでの~立形機械~での深い止り穴加工<Aタップ>

    立形機械における止り加工では2D以内を目安にして下さい。2D超えの場合は推奨しません。 ※別途ねじ長の短い深用SFTをお使いください。 軟鋼・深用スパイラルタップ:MS-DH-SFT ステンレス鋼・深用:SUS-DH-SFT 詳細表示

    • No:613
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/09 11:39
    • カテゴリー: A-SFT
  • A-SFTでの~横形機械~での深い止り穴加工<Aタップ>

    A-SFTの横形機械による止り加工では1.5D以内を目安にして下さい。1.5D超えの場合は推奨しません。 ※別途ねじ長の短い深用SFTをお使いください。 軟鋼・深用スパイラルタップ:MS-DH-SFT ステンレス鋼・深用:SUS-DH-SFT 詳細表示

    • No:614
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/09 11:39
    • カテゴリー: A-SFT
  • Aタップの通り穴加工<Aタップ>

    ポイントタップでは、の途中で切削を止めると、切りくずが内部につながったままになります。その状態でタップが逆転時に引き込んで、刃先を傷めたのが原因です。この場合、タップはA-SFTが有効です。A-POTをおすすめするのは、ねじが完全に下を貫通する加工の場合のみです。 詳細表示

    • No:616
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • カテゴリー: A-POT
  • パイプの側面穴加工での内バリ対策<ADF・ADFO>

    パイプの側面加工での内バリ対策にADF-2D,ADFO-3Dシリーズは有効です。 切削速度は条件表の70%。 送りはドリル×1%(ドリル×0.01)を1回転当たりの送り量(mm/rev) まずは、こちらを目安に条件を設定される事を推奨します。 詳細表示

    • No:4471
    • 公開日時:2019/12/13 15:03
    • 更新日時:2023/03/30 15:47
    • カテゴリー: ADF・ADFO
  • A-SFTでの深穴加工への対応は可能?

    被削材S45C M3X0.5 有効ねじ長9ミリ 止まり 縦型MC A‐SFTは深加工用ではありませんので推奨しません。 被削材が炭素鋼で、ねじたて長さがの2倍を超える場合は、MS‐DH‐SFTをお使いください。 ▽参考資料: 軟鋼・深用スパイラルタップ 詳細表示

    • No:629
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 15:28
    • カテゴリー: A-SFT
  • S-XPFの深穴加工について

    他の溝なしタップ同様、まずは工具の3倍程度の深さまでとお考え下さい。但し、被削材により異なる場合がございます。 詳細表示

  • フラットドリルADFシリーズの曲面の貫通穴加工

    ADFシリーズの曲面の貫通加工における切削条件の補正目安は 抜けバリを極限まで小さくするには、カタログの切削条件基準表の下限を狙うのが有効です。 詳細表示

    • No:822
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2023/03/30 11:37
    • カテゴリー: ADF・ADFO

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