A-SFT、A-POTが加工可能な被削材硬さ(HRC)目安は以下になります。 A-SFT:30HRC A-POT:35HRC ▽参考資料:Aタップシリーズ 上記を超える硬度の場合は別のシリーズのタップを選定する必要があります。 スパイラルタップ ~42HRC VP-SFT ポイント 詳細表示
L/D=5以上の深い立ち壁やポケット加工に適応した刃太タイプ(シャンク径よりも工具外径が大きい形状)のロングシャンク形エンドミルです。突き出し長さを変えることで様々な加工深さに対応します。側面ステップ加工時は一度に最大2Dの軸方向切込みが可能で、かつシャンク側端面がR形状となっているため仕上り面への筋発生を抑えられ 詳細表示
ロング刃長のエンドミルを軸方向に多く側面切削すると、切りくずがつながって堆積してしまう。切りくずがつながらずに加工できるエンドミルはAE-VMシリーズのロング刃タイプAE-VMLに、チップブレーカ付きのものがございます。 切れ刃にニックと呼ばれる溝が入っており、切りくずを分断する仕様です 詳細表示
ヘッド交換式 非鉄用高機能DLCエンドミル PXAL(詳細版)
アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる大径のエンドミルはないか?できれば、価格も抑えたいし、小型マシニングでも使用したい場合はPXALがおすすめです。 非鉄金属の高精度加工をお求めのニーズにこたえる仕様をもった高機能タイプとなります。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点 詳細表示
Aタップは、刃先の形状は鋭くなっておりますので、30HRCを超える高硬度材には向きません。刃先に剛性がある難削材用のCPMタップシリーズをお勧め致します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる大径のエンドミルは DLCコーティングが施されたヘッド交換式非鉄用高機能DLCエンドミル PXALを推奨いたします。 厚膜タイプのDLC-IGUSSコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と、耐摩耗性を兼ね備えています 詳細表示
A-POT M8X1.25 S50Cへの16mm通り穴加工(2D)。同期送り機能付き横形マシニングセンタにて高速加工を行った場合,他社品の場合は2965穴で通りゲージOUTに対し、従来品は3916穴にて折損、A-POTは4947穴にて損傷大に至りましたが、大きな寿命向上が得られました。 ▽参考資料 : 耐久 詳細表示
AE-LNBD-Nを使う際の切削油の注意点は? 銅電極用DLCコートエンドミル
基本的に『水溶性切削油』をお奨めします。 加工面・精度を重視する場合は『不水溶性切削油』をお使いください。 また、銅ワークは切削油剤の種類によっては変色することがありますので必ず切削油剤メーカの推奨するものをお選び下さい。 詳細表示
S-XPF SCM440(35HRC) 内部給油での耐久データ
M10X1.5 ねじ立て長さ20mmの加工事例にて、従来品外部給油では1穴であった所、他社品内部給油にて200~421穴の耐久に対し、OIL-S-XPFは2704~2950穴加工が可能でした。35HRCという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。S-XPFの使用で、転造タップの加工領域が拡がります 詳細表示
5Dの穴深さで先端をフラット形状にしたい。<ADF・ADFO>
通常の先端角のあるドリルで5Dの穴を加工後、ADFLS-2D(首部が長いタイプ)で先端角分だけを加工する。(ステップ量は0.2D) 詳細表示
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