Aタップは、刃先の形状は鋭くなっておりますので、30HRCを超える高硬度材には向きません。刃先に剛性がある難削材用のCPMタップシリーズをお勧め致します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる大径のエンドミルは DLCコーティングが施されたヘッド交換式非鉄用高機能DLCエンドミル PXALを推奨いたします。 厚膜タイプのDLC-IGUSSコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と、耐摩耗性を兼ね備えています 詳細表示
アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できるエンドミルAEーVTS-Nについて詳しくご紹介致します。 非鉄金属の高精度加工をお求めのニーズにこたえる仕様をもった高機能タイプとなります。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、それに加えてさらなる要望を叶える仕様をもった工具 詳細表示
A-POT M8X1.25 S50Cへの16mm通り穴加工(2D)。同期送り機能付き横形マシニングセンタにて高速加工を行った場合,他社品の場合は2965穴で通りゲージOUTに対し、従来品は3916穴にて折損、A-POTは4947穴にて損傷大に至りましたが、大きな寿命向上が得られました。 ▽参考資料 : 耐久 詳細表示
非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-N(詳細版)
アルミなどの非鉄金属をコストパフォーマンスよく加工できるエンドミルはAE-TS-N(ショート形)・AE-TL-N(ロング形)がおすすめです。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、性能面で高い水準を新たなスタンダードとするエンドミルです。 ・DLC-SUPER HARD 詳細表示
S-XPF SCM440(35HRC) 内部給油での耐久データ
M10X1.5 ねじ立て長さ20mmの加工事例にて、従来品外部給油では1穴であった所、他社品内部給油にて200~421穴の耐久に対し、OIL-S-XPFは2704~2950穴加工が可能でした。35HRCという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。S-XPFの使用で、転造タップの加工領域が拡がります 詳細表示
非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる超硬エンドミルは DLCコーティング、不等リード、不等分割の採用した超硬エンドミルAE-VTS-Nを推奨いたします。 厚膜タイプのDLC-IGUSSコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と、耐摩耗性を兼ね備えています。 特に 詳細表示
非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-Nとは?
非鉄金属の加工時の溶着トラブルに対策できる超硬エンドミルは DLCコーティングタイプの超硬エンドミルAE-TS-N(ショート形)・AE-TL-N(ロング形)を推奨いたします。 薄膜タイプのDLC-SUPER HARDコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と良好な切れ味を実現し、優れた加工面 詳細表示
オーエスジーでは、高硬度加工における用途に応じたラインナップをご用意させていただきました。 ・高硬度用ボールエンドミル(Aエンドミルシリーズ) 3タイプによる異なる要望に対応し、高い精度と高硬度鋼向けDUROREYコーティングによる長寿命を可能にしたシリーズです。 ・AE 詳細表示
M6X1 ねじ立て18mm加工時の事例にて、スパイラルタップが加工長6.2~7.2mの耐久に対し、S-XPFは113m~119mの耐久を示しました。ねじ外径の3倍のような深いめねじ加工では、転造タップは高い性能を示します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
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