太径タップの切削条件 設定のポイントは?

も持っているか、低くなりがちな回転数でパワーが出るかがポイントとなります。加工機の被削材別の適応サイズの表示を参照する、回転数ごとのトルクを表す表を参照しその加工機の得意な回転数を確認する等の情報から、タップ条件をご検討ください。 詳細表示

EXZ-SFTの対応被削材と切削条件

EXZ-SFTは、一般用EX-SFTと同様にお使いいただけます。 切削条件と対応被削材は、下記カタログ条件表より参照いただけます。 EXZ-SFTは、特殊表面処理により欠けにくさと耐摩耗性を向上させた『一般用高耐久型スパイラルタップ』です。完全ねじ部における欠けの 詳細表示

SUSの種類別の切削条件を正しく選ぶには?<SUS><切削条件>

代表的なSUSの種類を、1～7の鋼種ナンバーで区分けしております。 切削条件表は、その鋼種ナンバーのものをご参考下さい。 下記に一覧表をリンクしております。 ▽参考資料: ステンレスの種類 と 条件表の選び方 詳細表示

エンドミル　ヘリカル加工時の切削条件　どのように計算する？

ヘリカル加工時の切削条件を設定する際は、溝加工のカタログ条件をもとに、次の手順で計算します。 手順①　回転と送り 手順②　円弧が1周するごとにZ方向に下がる量 手順③　円弧移動の際の、工具中心と外周の送り量の差を補正 ※ヘリカル加工では工具の肩部（角）に負荷がかかり、欠けやすいです。ラジアスエンドミルをご 詳細表示

切削条件表 数字の意味 「回転の速さ」と「移動の速さ」

です。 1回転当たりの送り量は、1刃当たりの送り量(fz)に工具の刃数をかけた値です。 1回転当たりの送り量(mm/rev)= 1刃当たりの送り(fz)× z(刃数) 1刃当たりの送り(fz) 【mm/t】 = Vf ÷ n ÷ z ・ 切削条件の計算式一覧 詳細表示

樹脂加工_エンドミルやカッタの切削条件基準表はありますか？

　（ベークライト） 樹脂の切削条件は、下記カタログリンク先の切削条件基準表をご参考ください。 ・　非鉄用DLCエンドミルカタログ また、小型マシニングセンタに搭載可能な軽量大径ディスクカッタPFDCは、インサート材XP4610（DLCコーティング）の使用で樹脂加工に対応します。 ・　ディスクカッタ 詳細表示

S-XPFの切削条件

S-XPFの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのかというと 加工負荷の少なさから、ステンレスを除く被削材においては、従来品に比べ2倍近い速さでの使用が可能です。 ▽参考資料:S-XPF紹介 詳細表示

インデキサブル(刃先交換式)ドリルの切削条件のポイント

ハイスドリルなどのソリッド工具では、刃先が中心から外周まであり、かつ、その刃が2つあるのが一般的です。 一方、刃先交換式のドリルの特長としては、内刃インサートで中心付近を切削し、外刃インサートで外径付近を切削する形となります。 刃先交換式工具の切削条件表では、1刃あたりの切削条件を記載する 詳細表示

エコカットシリーズの切削条件<エコカット>

・エコカットクラシックの切削条件表 ドリル加工時の切削条件 旋削加工時の切削条件 ・エコカットミニ エコカットミニの切削条件 詳細表示

切削条件の計算式が知りたい 計算式の一覧表はありますか? 回転速度(S)・...

よく使う切削条件の計算方法を以下よりご参照頂けます。ドリル・タップ・エンドミル・カッタ等の切削条件の計算にぜひお役立てください。 縦バージョン 横バージョン 詳細表示