現在、一本で10D程度の深穴加工が出来るドリルはございません。 標準品では、ADO-SUSシリーズやEX-SUS-GDR等、加工穴深さ5D程度までのものとなります。 ▽参考資料:超硬油穴付きSUS用ドリルADO-SUSシリーズ ▽参考資料:ステンレス・軟鋼用レギュラ型ハイスドリルEX-SUS-G... 詳細表示
ボーリングバーなどの従来の工具では、小径になるほど工具剛性にとぼしくなり、高能率な加工を行うのが困難でした。エコカットミニは小径でありながら工具剛性が高く、かつ切りくず排出も高いため、それが可能になります。 ・ エコカットシリーズカタログはこちら エコカットミニのメリット ... 詳細表示
エコカットでは1本で座ぐり加工等、フラット面の加工作業を行えます。 ▽参考資料: 旋削加工での座ぐり加工 詳細表示
(スレッドプロ)はオーエスジーのスレッドミル用プログラム作成ツールです。 スレッドミルの加工準備の手間を大幅に削減します。 スレッドプロでできる事 ・スレッドミルの加工プログラム作成 ・スレッドミルの工具選定 ・加工時間目安の参照 ThreadPro(スレッドプロ) 他の加工で使用する場合に備え、以下 詳細表示
向上させるために、センタ面と不完全山を1P程度残してあります。 その為、溝なしタップで加工の際、有効ねじ長さを満たすために、余裕分として1.5P分を足した加工深さで使用してください。 溝なしタップの加工手順③ ゲージ検査 図面指示のねじ精度のねじ用限界ゲージを使用ください 詳細表示
ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示
ねじインサートの種類には、どのようなものがある?<インサート・ヘリサート>
ねじインサートは、用途・母材・ねじ長さ・挿入方法の違い等で種類が分けられます。 ・ オーエスジー取扱のインサート・挿入工具・抜取工具 ・用途 フリー・ロック ロックタイプは、ねじインサートの一部が多角形になっており、ボルトを入れた際に締め付けることで抜け防止となります。ロックタイプのねじインサート使用時には 詳細表示
摩耗点検ねじリングゲージとは、プラグゲージが摩耗していないかどうかを確認できるゲージです。 プラグゲージは使用を重ね、摩耗すると径が小さくなっていきます。 摩耗が進み径が小さくなりすぎると、そのプラグゲージは正しい判断ができなくなってしまいます。 摩耗点検ねじリングゲージとは、ねじ用限界プラグゲージの 詳細表示
SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは?
加工硬化に注意しましょう。 ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。下穴の加工硬化によって、その後の加工工程であるタップの寿命が低下します。 よくある原因① 下穴加工に一般鋼向けの汎用超硬ドリルを使用 切れ味が一般鋼向けで、かつ、超硬ドリル条件の高速回転による高い熱がステンレスの加工硬化を起こしやすくなり 詳細表示
めっき処理前のねじゲージとして一律に決まったものはありません。 ゲージの選定は、特定の用途で選ぶのではなく、証明したい事で選定する事が重要です。 つまり、表題のような「めっき処理前用」や「オーバサイズタップ用」の専用ゲージというものはなく、事前のお客様同士で検査する内容を打ち合わせの上、使用するゲージを 詳細表示
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