P5D SUS304の通り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久はΦ27 加工深さ120mm加工時の事例にて、他社品が切りくず処理性能の低下により10穴でボディ損傷、あるいは、100穴の耐久に対し、P5Dは120穴程度の加工が可能でした。加工深さが深く、切りくず処理性能の優れるP5Dの優位性が発揮されました 詳細表示
ブローバックのペール缶は使用済みのペール缶がお使い頂けます。 新品のペール缶は別売です。ステンレス等、その他の容器も全て別売です。 詳細表示
ブローバックV500Hは、高真空タイプのため、一般のペール缶では変形してしまい、使用出来ません。専用のステンレス製ペール缶(別売り)をご使用ください。 詳細表示
転造ダイスの鉄系からSUS304への被削材の変更<転造ダイス>
ねじの転造ダイスでの加工で、鉄系からSUS304への変更したい場合、一応は可能ですが、ダイス寿命等が著しく低下します。 SUS専用のダイスの使用をおすすめ致します。 詳細表示
ADO、ADO-SUSシリーズでは、平面への場合、 または、加工深さが径の8倍以下の場合はセンタリングは必要ありません。 曲面などへの加工や、特に厳しい穴位置の指定がある場合には、先端角140°以上のセンタリングドリルをお使いください。 ▽参考資料:ADO-SUSシリーズ 詳細表示
面取りも兼ねた90度の先端角のセンタリング後にADO-SUSドリルで加工しているが、刃が頻繁に欠ける。その刃欠けの改善方法は? ドリルが先端からでなく、肩から当たっているのが原因です。センタリングと面取りは別で行う方が好ましいです。センタリングはなるべくADO-SUSドリルの先端角に合ったもので行い、面 詳細表示
購入可能です。 ・ 高精度芯出し装置 セントロ プローブ・アンテナカタログ 対象商品のツールナンバーをご確認の上、商社様を通じてオーエスジー営業所までお見積り下さい。 ・ 各種製品・サービスに関する価格・納期の見積書発行依頼をするには 詳細表示
ADO-SUSシリーズにおいてSUSを加工する場合は、基本的にノンステップを推奨致します。 ステップ加工によって穴の内側をこする機会が増え、加工硬化が生じる為です。 ステップによる刃部への負担が寿命低下を引き起こします。 切りくずが分断しにくく、切りくず排出しにくい場合は、ドリル径の1倍程度のステップ 詳細表示
-SFTでの鋳物(FC)のタッピング ・Aタップの突出しセンタ ・下穴深さに余裕が無い止り穴加工が可能なAタップは? ・A-SFTでの<横形機械>での深い止り穴加工 ・A-SFTでの<立形機械>での深い止り穴加工 ・A-POTの通り穴加工 詳細表示
アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる大径のエンドミルは DLCコーティングが施されたヘッド交換式非鉄用高機能DLCエンドミル PXALを推奨いたします。 厚膜タイプのDLC-IGUSSコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と、耐摩耗性を兼ね備えています 詳細表示
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