転造ダイスの鉄系からSUS304への被削材の変更<転造ダイス>
ねじの転造ダイスでの加工で、鉄系からSUS304への変更したい場合、一応は可能ですが、ダイス寿命等が著しく低下します。 SUS専用のダイスの使用をおすすめ致します。 詳細表示
エア環境が十分に整っているかご確認ください。 使用圧力が低い、圧縮空気量の不足、エアホースが細い、などの原因が考えられます。 ※機種により空気消費量が異なります。 詳細表示
コンプレッサのエア圧を動力源として、1台で(吸い込み)(吹き飛ばし)(搬送)が可能なエアガンです。詳しい使用用途として、吹き飛ばし(清掃)、冷却、乾燥(水滴除去)、回収、搬送(吸着)排出等、様々な用途にご利用いただけます。 詳細表示
直刃成形用エンドミルのことをスロッチングと呼ぶことあります。(溝のねじれ角が0°) お客様にて追加工を施し使用する前提の用途と、バリが出にくい成形加工の用途がございます。 超硬:MG-STDN ハイス:STDN 詳細表示
含有量の公表はしておりませんが、コバルト含有が明らかな材種を使用している製品に対しては、総合カタログの下記のページの「コバルト含有」欄に○印があります。 ・ドリル・・・「ドリル選定基準表」 ・タップ・・・「用途別タップ」 ・エンドミル・・・「形状別目次」 ▽参考資料: コバルト含有について 詳細表示
SS、S45C、SUS は推奨ですが、FCのみ推奨外です。 切りくずがつながり、30HRC以下の硬度の材料で使用可能です。 切削条件も従来品と比べ幅広く対応している為、様々な加工機でご利用いただけます。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
A-SFT、A-POTは非同期の環境でも使用可能です。 性能安定化と15m/minを超える高能率加工をご検討の場合は、同期送り機構付き設備が推奨です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ加工事例 詳細表示
S-XPFの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのかというと 加工負荷の少なさから、ステンレスを除く被削材においては、従来品に比べ2倍近い速さでの使用が可能です。 ▽参考資料:S-XPF紹介 詳細表示
S-XPFを含め、溝なしタップシリーズのオーバサイズを使用する場合、STDの推奨下穴径の値を基準に1ランクオーバごとに+0.013加えるとよいでしょう。あくまで目安ですので実際の仕上り具合を確認しながら調整ください。 詳細表示
はい、ございます。 高い切削条件で使用しても「安定した加工」と「工具の長寿命化」を実現した「ADO-SUSシリーズ」ドリルをお選び下さい。 ▽参考資料: ステンレスとチタン合金に最適「ADO-SUSシリーズ」超硬ドリル 詳細表示
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