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「 チタン材料におけるエンドミルの選定... 」 で文章検索した結果

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  • 切削工具を選ぶには?<切削の基礎②>

    。 ▽参考資料 : さまざまな硬さの単位の近似換算表 ② 材料の硬さ によって、工具を選びます。材料の硬さは、主に「ロックウェル硬さ」で示されます。 ▽参考資料 : 被削材を切り比べてみよう! ▽参考資料 : ドリルとタップの材料の硬さ別の工具選定マップ ☆ 切削の基礎のまとめに戻る 詳細表示

    • No：339
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:41
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 小径ねじが多い材料へのS-XPFの採用

    S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料 詳細表示

  • スレッドミルの選定方法 どのスレッドミルを使えばよいかわからない。どうやっ...

    られます。 参考:加工したいねじに対してリストに目的の工具が出ない? 手順④工具選定 リストに出た品名から、カタログを参照の上、対応する被削材から選定いただきます。 ・ スレッドミル 被削材別工具選定表 ※ワーク形状によっては、突き出し長さや全長等から 詳細表示

  • ステンレスに推奨のエンドミルには、どんなものがある?

    エンドミルではV-XPMシリーズ、TINコーティングシリーズなどです。 ▽参考資料:超硬エンドミル形状別 被削材対応表 スクエア ボール コーナR ラフィング・テーパ・座ぐり・面取り・CFRP ▽参考資料:ハイスエンドミル形状別 被削材対応表 スクエア 詳細表示

    • No：351
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2023/02/01 15:03
    • カテゴリー： SUS

  • スクエアエンドミルとは

    工具を側面から見て角が尖っているものをスクエアと言います 詳細表示

    • No：10348
    • 公開日時：2021/12/01 14:25
    • 更新日時：2022/02/08 13:33
    • カテゴリー： エンドミルの種類

  • 同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは?

    )エンドミルは、AMの過程で生じる高硬度かつ取り代にばらつきがある加工に強いのが特長です。 アディティブ・マニュファクチャリングだけでなく、金型の補修等、高硬度+取り代変動による工具の欠けにお困りのユーザ様におすすめのシリーズです。 お客様の加工の目的に合わせて選定することで従来工具より1歩進んだ加工が 詳細表示

  • スレッドミルの工具選定【おねじ】

    です。 ▽参考資料:スレッドミルで管用ねじを加工する際の工具は? ・(管用を除く)おねじを加工するスレッドミルを選定するためには、以下の手順になります。 手順① 加工したいねじの呼び・ピッチ・ねじ長さを確認する。 手順② 被削材を確認する。 ワンポイント ThreadPro 詳細表示

  • AE-LNBD-Nを使う際のホルダ選定 銅電極用DLCコートエンドミル

    できるだけ振れが少なく剛性のあるホルダをお使いください。 AE-LNBD-Nのシャンクは高精度なh4公差(0/-0.004)を採用していますので、 焼き嵌めホルダもお使いいただけます。 詳細表示

  • マグネシウム合金へのエンドミル加工

    マグネシウム合金の加工には、専用のエンドドミルシリーズはありませんが、刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、非鉄用DCLエンドミル「AE-TS-N」、銅・アルミ合金用超硬エンドミル「CA-RG-EDS」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい 詳細表示

    • No：679
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2023/03/03 09:16
    • カテゴリー： エンドミル選定

  • スロッチングエンドミルとは?

    直刃成形用エンドミルのことをスロッチングと呼ぶことあります。(溝のねじれ角が0°) お客様にて追加工を施し使用する前提の用途と、バリが出にくい成形加工の用途がございます。 超硬:MG-STDN ハイス:STDN 詳細表示

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