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穴の拡大は、加工中の工具の振れ回りや振動によって発生します。 また、取り付け時の外周の振れが穴径や穴位置精度にも影響を及ぼします。 ＥＸ－ＧＤＲのように高剛性で高精度なドリルでも、取り付け時の外周振れが大きな状態で使用すれば、穴拡大、穴位置の悪化を引き起こします。剛性の低いドリルでは、更にこの傾向が大きくなり 詳細表示
スレッドプロでウィットねじの選択ができない【ThreadPro(スレッドプロ)】
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アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できるエンドミルAEーVTS-Nについて詳しくご紹介致します。 非鉄金属の高精度加工をお求めのニーズにこたえる仕様をもった高機能タイプとなります。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、それに加えてさらなる要望を叶える仕様をもった工具 詳細表示
バンドソーで「どんな形状も切りたい、寿命も向上させたい」は可能？
のご提案をさせていただいております。 バンドソー改善のご提案 工具管理、選定、バンドソー交換の手間の改善 背景 本来、ワークごとのバンドソーの選定が寿命向上やトラブル回避になるのはわかる。 でも・・・ ムク材や形鋼に合った選定をするのは手間。 バンドソーに都度付け替えるのは手間。 使わない 詳細表示
すべて5個単位です。 ▽参考資料:プラネットカッタ シングルポイントインサート 詳細表示
先端角とはドリルの先端部の角度の事になります。 一般的にハイスは118°超硬スチール用は140°が標準になります。 先端角が小さいほど垂直方向にかかる抵抗（以後スラスト抵抗）は小さくなりますが先端は欠けやすくなり、切りくずは薄長くなります。先端角が大きくなりますと切りくずは厚く短く良好になりますがスラスト抵抗... 詳細表示
【6C×OSG】PCDラジアスエンドミルPCD-MRM_超硬直彫り加工動画
硬脆材用PCD工具ブランド6C x OSGのPCDラジアスエンドミルPCD-MRM（3 x R0.1)を使用した超硬合金の直彫り加工動画です。 近年、高精度かつ耐久性のある金型へのニーズの高まりにより、金型加工の分野では超硬をはじめとする難削材の加工において、精度をコストの両立が求められています。 6C x OSG 詳細表示
チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断<バンドソー>
。 ※アサリとは被削材の中に鋸刃が挟まり、動かなくなってしまうことを防ぐため刃先を左右に振った処理のことです。 切断でお困りの際は、商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ バンドソーに関する質問一覧 詳細表示
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