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『 ビギナー向け情報 』 内を 「 硬脆材料(こうぜいざいりょう)と 」 で文章検索した結果

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  • エンドミル ヘリカル加工時の切削条件 どのように計算する?

    ) この2つを共に70～80%した数字を目安に様子を見ながら調整してください。 手順②同時に移動する軸方向(Z方向)の距離を計算する。 =(加工したい穴径-工具径)× 3.14 × tan(ランピング角度) 一般材料を汎用エンドミルで加工する際のランピング角度は約2～3°が目安です。 参考資料:軸 詳細表示

    • No：8108
    • 公開日時：2020/10/14 13:13
    • 更新日時：2022/08/25 14:57
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • SUSの種類別の切削条件を正しく選ぶには?<SUS><切削条件>

    代表的なSUSの種類を、1～7の鋼種ナンバーで区分けしております。 切削条件表は、その鋼種ナンバーのものをご参考下さい。 下記に一覧表をリンクしております。 ▽参考資料: ステンレスの種類 と 条件表の選び方 詳細表示

    • No：371
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2019/03/26 16:12
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 突き加工

    工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む... 詳細表示

    • No：323
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/02/07 10:18
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • タップ精度、OH精度とSTDの違い

    仕上がりを確認することを推奨します。 尚、タップの精度を左右する要因は以下となります。 ・被削材 ・加工環境 ・タップの摩耗 ・切れ味 ・溝の角度 ・表面処理 詳細表示

  • 切削工具はどんなもので出来ている?<切削の基礎⑥>

    その工具素材がもつ特性( 硬さ と じん性 )によって、さまざまなものが使われております。 硬さ ・・・硬ければ硬いほど摩耗しにくいが、折れやすく、欠けやすい。 じん性 ・・・じん性があればあるほど折れにくく、欠けにくい。じん性が高いと、摩耗やすい。 工具素材の「硬さ」と「じん性」は、相反する性質 詳細表示

    • No：335
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2019/05/09 17:11
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 切削条件表の上手な活用<切削条件>

    ようにご注意ください。 被削材にもよりますが、切りくずが分断し、排出しやすい形状がドリル加工には好ましいです。 ・エンドミルやインデキサブル工具では、切削速度と送り速度を共にカタログ値の0.6～0.8倍から様子を見る。 加工に問題がない場合であれば、そこから条件を上げて能率アップをするのが安全です 詳細表示

    • No：365
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2019/05/09 09:43
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 2級用のタップで1級のめねじ加工ができるか?

    まれに加工できることもありますが、めねじ精度でタップを使い分ける事をおすすめします。 オレンジの棒グラフはめねじ精度毎の有効径の範囲を表しますが、その上限値および下限値近くのギリギリの精度のタップ(青色の棒グラフ)を使ってしまうと、被削材や加工環境、タップの摩耗などによって出来上がっためねじの精度が前後してしまい 詳細表示

    • No：13925
    • 公開日時：2023/07/19 15:29
    • 更新日時：2023/07/19 15:30
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

    のまとめ> 加工内容をご確認の上、ステンレス用、チタン合金用などの特定の被削材用から選定する方法や、カタログ記載の対応被削材より選定することをおすすめ致します。また、オーエスジーでは、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する汎用性の高い工具シリーズ「Aブランド」製品のご用意がございます。合わせてご検討 詳細表示

    • No：332
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:45
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 切削条件の基本 切削条件とは?

    工作機械で回転工具による加工を行うためには「回転の速さ」と「移動の速さ」の具体的な設定をする必要があります。カタログ条件表等の数字を参考に、その工具が目的の被削材を加工できる領域を狙い設定をするものです。 また、工具によって合わせて検討するべき条件があります。例えば、ミーリングでは一度に加工する切り込み 詳細表示

    • No：361
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/06/16 17:39
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 回転に関する考え方<切削速度と回転速度の違いは?>

    切削速度とは? 工具外周の刃先が円運動として1分間にどれくらい走るか=長さ(m) ・・・周速(しゅうそく)と表現する場合もあります。 ※工具径に関係なく、被削材に適した切削条件をカタログ条件表から参考にする値です。 この数字と工具径から、工具の回転速度を求めるのに用います。 ▽参考資料 詳細表示

    • No：362
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/04/27 16:06
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

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