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『 ビギナー向け情報 』 内を 「 切削速度から回転速度を求める<切削条 」 で文章検索した結果

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  • 切削工具はどんなもので出来ている?<切削の基礎⑥>

    です。 ▽参考資料 : 切削工具の歴史 ～ 硬さ と じん性 ～ 1)超 硬 ・・・ 超硬の特徴 高温でも軟らかくならない(高速切削は発熱量が大きくなる)、圧縮強度が高いので刃つぶれ等の変形がおきにくく、硬い。 2)ハイス ・・・ ハイスの特徴 じん性が高く、超硬では折れてしまう 詳細表示

    • No：335
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2019/05/09 17:11
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • エンドミル　ヘリカル加工時の切削条件　どのように計算する？

    検討下さい。穴底に直角形状が必要な場合はライトアングルタイプ（AEｰVMシリーズ）のエンドミルをおすすめ致します。 手順①回転と送り エンドミル条件表における溝加工の条件をもとにします。 切削速度(m/min) 1回転当たりの送り量(＝送り速度 ÷ 1分間当たりの回転数) この２つを共に70～80％した数字 詳細表示

    • No：8108
    • 公開日時：2020/10/14 13:13
    • 更新日時：2024/05/08 14:25
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 金属の切削とは?<切削の基礎①>

    「 切る側の金属 」が、「 切られる側の金属 」 より ・硬く ・切れ味があり ・勢いをつけて 切るからです。 ▽参考資料 : 切削の仕組み ☆ 切削の基礎のまとめに戻る オーエスジーでは、日々の業務に役立つ情報を様々な方法で展開しております 詳細表示

    • No：340
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:42
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • タップの切削の負荷、切削トルクとは?

    タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示

  • 切削条件の基本 切削条件とは?

    深さを追加で考慮する必要があります。タップでは、1回転で1ピッチで移動する必要があります。 さらに、加工内容や設備などからも調整を行う必要があります。 切削条件は、それらを考慮し設定します。 ▽参考資料: 切削条件の基本 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

    • No：361
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/06/16 17:39
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 切削条件の調整効果

    切削条件の調整効果には主に下表の様なものがあります。 詳細表示

    • No：9432
    • 公開日時：2021/06/21 14:41
    • 更新日時：2021/06/21 15:36
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 切削条件表の上手な活用<切削条件>

    ようにご注意ください。 被削材にもよりますが、切りくずが分断し、排出しやすい形状がドリル加工には好ましいです。 ・エンドミルやインデキサブル工具では、切削速度と送り速度を共にカタログ値の0.6～0.8倍から様子を見る。 加工に問題がない場合であれば、そこから条件を上げて能率アップをするのが安全です 詳細表示

    • No：365
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2019/05/09 09:43
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 重切削

    切削量を多くして、大きな切削抵抗が発生する加工です。 詳細表示

  • 切削条件の計算式

    下記のリンクより、計算式の一覧をご覧いただけます。 関数電卓などに貼っておくと便利です。ぜひ、ご活用ください。 ポイント 切削条件を算出するためには、必要な数字がたくさんあります。 口語での表現も様々です。 それらを把握するためには、その数字の<単位>を確認しましょう 詳細表示

    • No：935
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2020/05/20 16:02
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • タップの加工能率と切削条件の関連性

    加工能率は、送り速度(Vf、mm/min)で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf=ピッチ×n(回転速度=1分間の回転数)・・・① 、 回転速度の計算式は、n=(Vc(切削速度)×1000)/(3.14×Dc(工具径))・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf=ピッチ×(Vc 詳細表示

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