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『 ビギナー向け情報 』 内を 「 一般的に被削材のステンレスって、ど... 」 で文章検索した結果

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  • 切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

    のまとめ> 加工内容をご確認の上、ステンレス用、チタン合金用などの特定の被削材用から選定する方法や、カタログ記載の対応被削材より選定することをおすすめ致します。また、オーエスジーでは、多種多様な被削材や加工条件で優れた機能を発揮する汎用性の高い工具シリーズ「Aブランド」製品のご用意がございます。合わせてご検討 詳細表示

    • No：332
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:45
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • J形シャンク(JISシャンク)とは?

    一般的なシャンクの太さは、タップよりもエンドミルの方が太く、タップでもエンドミルの太さのシャンクが採用されているもの(エンドミルシャンク)もあります。 シンクロタップは基本的にエンドミルシャンクが採用されおりミーリングチャックを使いますが、誤ってタップホルダを使い加工してしまうとめねじ拡大の原因にもなる為、誤使用 詳細表示

  • 2級用のタップで1級のめねじ加工ができるか?

    まれに加工できることもありますが、めねじ精度でタップを使い分ける事をおすすめします。 オレンジの棒グラフはめねじ精度毎の有効径の範囲を表しますが、その上限値および下限値近くのギリギリの精度のタップ(青色の棒グラフ)を使ってしまうと、被削材や加工環境、タップの摩耗などによって出来上がっためねじの精度が前後してしまい 詳細表示

    • No：13925
    • 公開日時：2023/07/19 15:29
    • 更新日時：2023/07/19 15:30
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 切削条件表の上手な活用<切削条件>

    ようにご注意ください。 被削材にもよりますが、切りくずが分断し、排出しやすい形状がドリル加工には好ましいです。 ・エンドミルやインデキサブル工具では、切削速度と送り速度を共にカタログ値の0.6～0.8倍から様子を見る。 加工に問題がない場合であれば、そこから条件を上げて能率アップをするのが安全です 詳細表示

    • No：365
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2019/05/09 09:43
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 切削条件の計算式

    。 ▽参考資料 切削条件の計算式 ・ 一般的な電卓でも計算しやすい一覧表を作成致しました。 電卓で使いやすい切削条件の計算式 (New) ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

    • No：935
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2020/05/20 16:02
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • タップ精度、OH精度とSTDの違い

    仕上がりを確認することを推奨します。 尚、タップの精度を左右する要因は以下となります。 ・被削材 ・加工環境 ・タップの摩耗 ・切れ味 ・溝の角度 ・表面処理 詳細表示

  • 並目ねじと細目ねじ

    ねじの並目と細目とは、ねじのピッチの種類を指します。 JIS B 0101参照 ・並目ねじ(なみめねじ) 呼び径とピッチの組み合わせが一般的で、最も普通に使用されているねじ。 ・細目ねじ (ほそめねじ) 並目ねじに比べて、呼び径に対するピッチの割合が細かい 詳細表示

    • No：2540
    • 公開日時：2019/08/28 17:27
    • 更新日時：2022/04/26 11:01
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 切削工具はどんなもので出来ている?<切削の基礎⑥>

    ような送り速度でも耐える事が出来る。 硬い超硬はポキッと折れる場面でも、ハイスは曲がる事で回避できる。 3)その他の代表的な工具素材の名称 ・・・ 工具素材の位置づけ PCD:ポリクリスタルダイヤモンド(ダイヤ粉末を高温高圧焼結体) CBN:キュービックボロンナイトライド(窒化ホウ素化合物を固めた 詳細表示

    • No：335
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2019/05/09 17:11
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • 析出硬化とは

    主にステンレス鋼を硬くする方法として、アルミ、銅、ニオブ、などを添加して、加熱後急冷し、さらに再加熱することで析出物を生成させ硬くする事です。 代表的なものとして、SUS630、SUS631などが挙げられます。 詳細表示

    • No：309
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2023/03/28 09:29
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 突き加工

    工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む... 詳細表示

    • No：323
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/02/07 10:18
    • カテゴリー： 業界初心者向け

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