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『 ビギナー向け情報 』 内を 「 ホルダと管用インサートの選定<プラ... 」 で文章検索した結果

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  • 切削工具のコーティングとは、どんなもの?<切削の基礎⑧>

    加工用に工夫された仕様を持っております。(コーティング付きのタップでも切りくずがコンパクトになる仕様がついている等)ドリルやエンドミルにも、同様のことが言えます。 ※つまり、コーティングを含めて工具を選定するには、 加工内容を確認するのが必要不可欠になります! <コーティングと工具選定 詳細表示

    • No：332
    • 公開日時：2019/02/25 16:43
    • 更新日時：2020/02/05 09:45
    • カテゴリー： 切削工具の基礎

  • ねじの精度等級

    ねじの等級は、一般的にねじ加工製品の設計時に図面にて定めます。 図面指示のねじ精度を満たすには、ねじゲージでの検査に合格する必要があります。 およその用途は表の通りですが、ねじ加工時のゲージの選定には図面指示をご確認下さい。 ねじ精度は以下の等級にて表します。 ※従来JIS 詳細表示

    • No：12583
    • 公開日時：2022/07/01 16:35
    • 更新日時：2022/07/01 16:40
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • タップの加工環境と高速加工対応

    -SFT 左記以外 シャンク形状 エンドミルシャンク JISシャンク(タップ) JISシャンク・エンドミルシャンク 加工機 同期送り 同期送り 同期送りがおすすめ 同期送りがおすすめ 非同期送り・同期送り タップホルダ フローティングタッパー 不要 可 詳細表示

    • No：8364
    • 公開日時：2020/12/04 09:22
    • 更新日時：2023/04/10 14:02
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • タップ精度、OH精度とSTDの違い

    、STDは同一とは限りません。 新規でタップ選定をされる場合は、現状主流となっている精度設定のSTDにて選定いただくと2級相当のねじ精度に合わせやすくなっています。 元々オーバサイズを使っている場合で、別のタップに切替えをご検討の場合は、OH精度が同じものでご選定ください。 いずれの場合も、ねじゲージにて 詳細表示

  • 硬さの単位HRCとは?

    金属材料の性質を表す単位には様々なものがあり、金属材料の加工前にその数値を確認しておく事が重要です。切削工具も被削材の硬さに合ったものを選定することがポイントとなります。 鉄鋼材料の中でもタップやドリルで加工する材料の単位は、比較的硬い材料の硬さを表すHRCや、比較的軟らかい～中程度軟らかい材料の硬さを表すHB 詳細表示

    • No：8328
    • 公開日時：2020/11/19 09:20
    • 更新日時：2022/03/24 10:41
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • ねじをさらうとは、どういう意味?さらえ用タップとは?

    使用することが一般的です。 ※被削材硬さ、被削材の種類等に適応したものを選定ください。 詳細表示

    • No：318
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/10/19 15:48
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 高送りとは

    「PHC」が該当します。90°の肩削りカッタでの加工と比較すると、低切込みで1刃あたりの送り量が高く設定できる仕様を持ち、高能率加工を実現します。 ・ オーエスジーインデキサブル工具カタログ ・ 製品検索から「PHC」を探すにはこちら 詳細表示

    • No：321
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/05/18 19:14
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • ハイテン材とは?

    ハイテンション材。高張力鋼のこと。490 MPa程度以上のものからが高張力鋼と呼ばれます。例えば、SM490という材質であれば、数字(3桁であれば)は、引張強度を表します。引張強度が590 MPa、780 MPa程度のものがメインです。工具選定としては、3桁の数字であれば、概ね汎用工具で対応可能です。 詳細表示

  • S25Cは低炭素鋼?中炭素鋼?

    にてご案内しております。 境界線上の選定については、明確な定義がある訳ではないためどちらでも良いともいえますが、 低炭素鋼と中炭素鋼の境界にあたるS25Cは低炭素鋼で、 中炭素鋼と高炭素鋼の境界にあたるS45Cは中炭素鋼のご選定で構いません。 詳細表示

    • No：8484
    • 公開日時：2021/01/13 10:13
    • 更新日時：2022/06/10 12:47
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 1刃あたりの送り量から送り速度(F)を求めるには? <切削条件>

    下記の計算方法で算出できます。 Vf(送り速度) = fz(1刃当りの送り量) ×z(刃数)×n(回転速度) ▽参考資料 : 1刃あたりの送り量から送り速度を求める計算例 刃数:ご利用のインデキサブルカッタやエンドミルの仕様からご確認下さい。 回転速度(n):カタログ条件表の 詳細表示

    • No：364
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/04/28 14:16
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

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