タップ精度、OH精度とSTDの違い

STD・・・ねじ精度2級や6Hのめねじ相当を加工する際に推奨するタップの精度の事です。※ねじ精度の保証とはなりません。 STDはスタンダードの意味となり、STDが2級相当のタップを表し、STD+1、STD+2などのオーバサイズのタップは末尾の+の数値が大きくなるとより太いタップとなります。 用途、タップ型番 詳細表示

めねじ加工の手順とポイント

とは? ※底刃付きスレッドミルの場合は、下穴が不要です。 ②タップまたはスレッドミルでめねじを加工。 タップ加工の注意点 ③プラグゲージで目的の精度であるかチェックする。 ねじゲージ合否判定方法 用途に合ったねじゲージを 「 正しく 」 選定するには? 詳細表示

タップとは

めねじを加工するおねじ形の工具です。 回転とねじのリードに合わせた送りによって、下穴にめねじを形成します。 タップの用途詳細は産業ソリューションサイトをご参照ください。 代表的な形状には以下のものがあります。 ハンドタップとは ポイント 詳細表示

タップの切削の負荷、切削トルクとは?

タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示

コレットとは? アーバとは? ホルダとは? チャックとは?

コレット(コレットチャックの略)とは、旋盤・フライス盤、マシニングセンタなどの工作機械で使用します。工具を固定するツーリングの部品で、放射線状にすり割りの入った筒状の冶具です。 外側からチャックで締付けることにより固定します。 主軸、刃物台に取り付ける保持具のうち、保持部が凸のものを「アーバ 詳細表示

切削条件の計算式が知りたい 計算式の一覧表はありますか? 回転速度(S)・...

よく使う切削条件の計算方法を以下よりご参照頂けます。ドリル・タップ・エンドミル・カッタ等の切削条件の計算にぜひお役立てください。 縦バージョン 横バージョン 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

×1000)/(3.14×Dc)で表すこともできます。 タップは、ねじと同じく1回転で1ピッチ進む必要があり、Dcもねじの呼びで決まります。 (M10×1.5なら、Dc=10、ピッチ=1.5となります。) そのため、切削速度Vcを上げることでのみ、高い送り速度(Vf)で加工する事ができます 詳細表示

切削工具はどんなもので出来ている?<切削の基礎⑥>

その工具素材がもつ特性( 硬さ と じん性 )によって、さまざまなものが使われております。 硬さ ・・・硬ければ硬いほど摩耗しにくいが、折れやすく、欠けやすい。 じん性 ・・・じん性があればあるほど折れにくく、欠けにくい。じん性が高いと、摩耗やすい。 工具素材の「硬さ」と「じん性」は、相反する性... 詳細表示

タップ加工時の切りくず形状

切りくずが細く短ければ、排出しやすい良い形状といえます。 切りくずが太く長ければ、タップにかみ込む恐れがあり、注意が必要です。 スパイラルタップの場合は、タップの進行方向とは逆方向に切りくずが排出されるため、切りくずの形状が悪いとタップと加工したねじの間に切りくずが挟まってトラブルを起こすケースもあり 詳細表示

2級用のタップで1級のめねじ加工ができるか?

、範囲を外れてしまう恐れがあるからです。 OH4精度のタップは、2級、3級ではめねじ精度の範囲の中ほどに当たりますが、1級では有効径範囲の最大値ギリギリとなりますので、加工時に少しでも拡大してしまうと、ゲージ検査でそのめねじは不合格となってしまいます。 ねじ精度に合ったタップをお使いいただく事をおすすめしております。 詳細表示