ステップ切削とは エンドミル加工 立ち壁加工

高さのある立ち壁加工などでは、加工する際に非常に長い突出し長さを要します。突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 その際、軸方向に複数回に分けて加工する事が有効です。これをステップ切削といいます。さらに、刃長が短く、高剛性なエンドミルを使用する事で 詳細表示

AE-HFE-Hとは?

。 また切りくず厚さが相対的に薄くなることで切削熱が切りくずに伝わりやすく、刃先やワークに熱が残りにくくなります。 ※加工に際しては疑似Rのラジアスエンドミルとして加工プログラム作成ください。 ・「二段ギャッシュ形状」 中心に近い一段目は幅が狭く刃先強度を高めて欠けを防ぎ、それに次ぐ二段目は幅が広く 詳細表示

ピン角のカタログ表記

・ ピン角? エンドミルで直角は加工できるか? ・ FAQトップに戻る 詳細表示

45°裏面取り専用の超硬エンドミル HY-BCCとは?

45°裏面取り専用の超硬エンドミルです。 一般的な「右刃右ねじれ」の表/裏兼用工具では裏面取り加工時に“ネガ切削”となり表側の面取りと比べてむしれ・ばり発生など仕上り面がどうしても劣りやすい傾向にありますが、HY-BCCは裏面取りのみに特化した「右刃左ねじれ」のため、切削中は十分に切れ味を活かせる“ポジ 詳細表示

FX-ZDSの下穴について

超硬座ぐり用エンドミル、FX-ZDSを使用する場合、先に下穴を開けておく必要があるかというと FX-ZDSの場合は不要です。粉末ハイスのVP-ZDSの場合は、下穴径の設定(工具径の70%程度)が目安です。 詳細表示

アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミルの再研磨は可能か? AM-...

AM-EBT(ボール)、AM-CRE(ラジアス)ともに再研磨可能です。 性能確保のために再コーティングもあわせておすすめします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? 詳細表示

キー溝用エンドミルとは?

キー溝にはJISにて定められた「キー溝規格」がありますので、加工する前にそのキー溝の幅と深さを確認されてから工具を選定される事をお薦めします。OSGではハイス(EKD)、コーティングハイス(TIN、V)、超硬(MG)にて専用のキー溝加工用エンドミルがあります。 ▽参考資料: キー溝用工具EKD 詳細表示

半割れ加工について

S55Cの円柱のワークに対して半割れの加工をしたい場合、FX-ZDSやVP-ZDSでは半割れ加工は推奨しておりません。 超硬フラットドリルADFを推奨致します。 詳細表示

エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか

条件の抑制比率を表しております。加工環境や加工ワークによって切削状況は異なりますので参考値とお考え下さい。 なお、立壁加工用の高剛性な工具では下表よりも高能率で高精度な加工が可能な場合もありますのでご検討ください。 ・ 立壁対応型超硬防振型エンドミル AE-VMFE ・ 非鉄用 詳細表示

エンドミルでの突き加工だけで、底面を平らにできるか?

一般的なエンドミルでは、突き加工だけで底面を平らに加工する事ができません。 先端が中凹仕様になっている為です。 底面に平坦な形状が必要な場合は、座ぐり加工用の工具が必要です。 突き加工だけで座ぐり加工が可能な工具 <ソリッド工具 詳細表示