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『 エンドミル 』 内を 「 チタン加工におけるタップ選定のポイントは 」 で文章検索した結果

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  • V溝加工用のエンドミルとは?

    現在、当社ではV溝加工に推奨するソリッド工具はございません。 工具の先端の形状がV字形状(Vカット)になっている工具はございます。 FX-MG-VCM、V-XPM-VCMなどがこれにあたります。 ただし、こちらの工具はV溝加工にはおすすめしておらず、横引きにて面取りを行う用途の工具です 詳細表示

  • 多刃のエンドミルで溝加工はできるか?

    一般的な4枚刃のエンドミルでは、チップポケットが狭く、大量の切りくずを排出する必要がある溝加工には向いていません。 2枚刃のエンドミルは、チップポケットが広く切りくず排出性が良い為、溝加工をはじめとする、切りくず排出性を求められる加工に有効です。 ▽参考資料: 刃数と特性 昨今、溝 詳細表示

    • No：686
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2022/06/30 22:51
    • カテゴリー： エンドミル選定

  • ステップ切削とは エンドミル加工 立ち壁加工

    高さのある立ち壁加工などでは、加工する際に非常に長い突出し長さを要します。突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 その際、軸方向に複数回に分けて加工する事が有効です。これをステップ切削といいます。さらに、刃長が短く、高剛性なエンドミルを使用する事で 詳細表示

    • No：9424
    • 公開日時：2021/06/18 17:38
    • 更新日時：2021/06/28 17:37
    • カテゴリー： エンドミル加工

  • インコネル600をエンドミルにて加工するには?SUS630と同じ感覚で加工...

    時効処理してあれば、同様の選定で構いません。又、時効処理がないと硬さはありませんので、標準的なWXL等で加工可能です。 詳細表示

    • No：676
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2022/07/15 13:18
    • カテゴリー： エンドミル選定

  • エンドミル 2枚と4枚刃の使い分けとは

    一般的に溝切削、穴加工等切りくずの排出が困難な加工は2枚刃エンドミルを使用致します。 側面切削など切りくずの排出が容易な加工には4枚刃(多刃)エンドミルを使用して効率を上げます。 ▽参考資料: 刃数と特性 本来、切りくずが排出しにくい溝加工を、高能率で加工できる4枚刃エンドミルもございます 詳細表示

    • No：675
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2022/01/26 13:55
    • カテゴリー： エンドミル選定

  • セラミック加工用のED-DSとは?

    グラインディングセンタ用の電着ダイヤモンドツールです。セラミックスへの高速・長寿命加工を可能にしました。ドリリングには「ED-DS」、タッピングには「ED-PNT」をお使い下さい。 詳細表示

  • ニック付きエンドミルとは 中加工荒用エンドミル タフニックエンドミル

    ニック付きエンドミルとは、スクエアエンドミルにニックが入っており、切りくずを細かくすると同時に切削抵抗を抑えるように設計されたエンドミルの事。加工面はラフィングエンドミルよりは良いがスクエアエンドミルよりは荒い為、中荒加工用エンドミルとも言われる。ニックとはきざみの事。Nick=刻み目。 詳細表示

  • エンドミルでの突き加工だけで、底面を平らにできるか?

    一般的なエンドミルでは、突き加工だけで底面を平らに加工する事ができません。 先端が中凹仕様になっている為です。 底面に平坦な形状が必要な場合は、座ぐり加工用の工具が必要です。 突き加工だけで座ぐり加工が可能な工具 <ソリッド工具 詳細表示

    • No：8410
    • 公開日時：2020/12/23 15:28
    • 更新日時：2022/05/26 13:28
    • カテゴリー： エンドミル加工

  • アルミサッシ用工具

    1刃アルミ用ショート又はロング形(AL-EOS、AL-EOL)をお選び下さい。 特定代理店様の在庫商品となります。 ▽参考資料: ハイスエンドミル総合カタログ:1刃アルミ用工具 詳細表示

    • No：674
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2019/03/27 16:30
    • カテゴリー： エンドミル選定

  • エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか

    工具径に対し、突き出し量が長くなればなるほど、加工中にびびりやたわみが生じます。条件を下げることで、びびりやたわみの原因となる力を減らすことができる為、 そういった現象を軽減する事が出来ます。 刃長や突出し長さの割合であるL/Dの値によって、下表を目安に調整ください。ショート刃タイプのカタログ条件に対して、切削 詳細表示

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