超硬座ぐり用エンドミル、FX-ZDSを使用する場合、先に下穴を開けておく必要があるかというと FX-ZDSの場合は不要です。粉末ハイスのVP-ZDSの場合は、下穴径の設定(工具径の70%程度)が目安です。 詳細表示
インサートを使用する。 すくい角が大きい すくい角を修正する。他の工具に替える。 逃げ角が大きい 逃げ角を修正する。他の工具に替える。 また、工具からのアプローチとして、OSGではAブランド商品のエンドミルシリーズをご紹介しております。 幅広い対応が 詳細表示
直刃成形用エンドミルのことをスロッチングと呼ぶことあります。(溝のねじれ角が0°) お客様にて追加工を施し使用する前提の用途と、バリが出にくい成形加工の用途がございます。 超硬:MG-STDN ハイス:STDN 詳細表示
ヘリカル加工時の切削条件の計算方法 回転速度・送り速度・ヘリカル1周当た...
エンドミルやインデキサブル(チップ交換式)カッタで、ヘリカル加工を行う時の切削条件はどのように計算すればよいかをご紹介します。まずは、計算の為に以下の情報が必要です。 ①送り速度の補正 円弧の動きでは、中心と外周の送り量が違う為、送り速度の補正が必要です。 円弧の移動をする場合 詳細表示
高さのある立ち壁加工などでは、加工する際に非常に長い突出し長さを要します。突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 その際、軸方向に複数回に分けて加工する事が有効です。これをステップ切削といいます。さらに、刃長が短く、高剛性なエンドミルを使用する事で 詳細表示
一般的に溝切削、穴加工等切りくずの排出が困難な加工は2枚刃エンドミルを使用致します。 側面切削など切りくずの排出が容易な加工には4枚刃(多刃)エンドミルを使用して効率を上げます。 ▽参考資料: 刃数と特性 本来、切りくずが排出しにくい溝加工を、高能率で加工できる4枚刃エンドミルもございます 詳細表示
被削材ごとの範囲から、切削速度Vc(m/min)を決めます。 そして、使用する工具径から、下記計算式より、回転速度を求めます。 回転速度(min-1)= 切削速度(m/min)÷ 3.14 ÷ 工具径(Φ)× 1000 ▽参考資料: カタログ条件の見方(インデキサブルの場合 詳細表示
一般的な4枚刃のエンドミルでは、チップポケットが狭く、大量の切りくずを排出する必要がある溝加工には向いていません。 2枚刃のエンドミルは、チップポケットが広く切りくず排出性が良い為、溝加工をはじめとする、切りくず排出性を求められる加工に有効です。 ▽参考資料: 刃数と特性 昨今、溝 詳細表示
インコネル600をエンドミルにて加工するには?SUS630と同じ感覚で加工...
時効処理してあれば、同様の選定で構いません。又、時効処理がないと硬さはありませんので、標準的なWXL等で加工可能です。 詳細表示
SUS304の荒取り加工用で、TFGSは使えます。能率や耐久を考えるとSI-WH-RESFがベスト。次候補はWH-RESFです。 詳細表示
18件中 1 - 10 件を表示