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『 ドリル 』 内を 「 チタン加工におけるタップ選定のポイントは 」 で文章検索した結果

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  • センタリング径について

    センタリングするスターティングドリルの先端角が、加工ドリル先端角以上の場合は 加工ドリル径の70%程度が理想です。 加工ドリル先端角より小さい場合はドリル径25%以下に選定される事を推奨します。 詳細表示

    • No：7700
    • 公開日時：2020/06/19 14:00
    • 更新日時：2021/01/15 15:10
    • カテゴリー： ドリルの基礎

  • P3D SUS304 耐久データ

    P3D SUS304の止り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久は Φ25 加工深さ75mm加工時の事例にて、他社品が50～120穴の耐久に対し、P3Dは150穴の加工が可能でした。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

  • P4D SUS304 耐久データ

    P4D SUS304の止り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久はΦ25 加工深さ100mm加工時の事例にて、他社品が40～50穴の耐久に対し、P4Dは90穴程度の加工が可能でした。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

  • P5D S50C 耐久データ

    P5D S50Cの通り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久はΦ27 加工深さ120mm加工時の事例にて、他社品が20～45穴の耐久に対し、P5Dは65穴程度の加工が可能でした。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

  • P5D FC250 耐久データ

    P5D FC250の止り穴加工。横形マシニングセンタでΦ25 加工深さ100mm加工時の事例にて、他社品が180穴の耐久に対し、P5Dは250穴程度の加工が可能でした。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示

  • 「PDシリーズ」P3Dで高硬度材(HRC50)の穴加工<インデキサブルドリル>

    安定加工ができた一例の条件です。 (SKD61:HRC50)にφ21で63mm穴あけの条件 80m/min (1,210min-1) 0.08mm/rev (100mm/min) 水溶性内部給油 BT40横型マシンニングセンタ ※推奨条件はカタログをご参照 詳細表示

  • PDドリルの深穴加工での優位性<インデキサブルドリル>

    切りくずが大量に出る深穴には、切りくずの排出性が良い仕様が必要です。PDシリーズは溝面を高精度に仕上げている為、切りくずが排出しやすくなっています。さらに、カッタボディ先端にも切りくずを円滑に溝部へ送るためのガイド溝を設けております。 内部給油との組み合わせで、高能率条件下でも安定した加工が可能になり 詳細表示

  • P5D SUS304 耐久データ

    P5D SUS304の通り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久はΦ27 加工深さ120mm加工時の事例にて、他社品が切りくず処理性能の低下により10穴でボディ損傷、あるいは、100穴の耐久に対し、P5Dは120穴程度の加工が可能でした。加工深さが深く、切りくず処理性能の優れるP5Dの優位性が発揮されました 詳細表示

  • A5052切屑での穴傷<座ぐり>

    被削材A5052 Φ10のザグリ加工 深さ6mm 切屑が巻き付き穴面に傷が付く場合は A5052のような展延性のある被削材では、ステップ以外での切屑が分断ができません。 G73 ピックフィードで工具を加工面から離す事で、切屑を細かく分断して加工して下さい。 詳細表示

  • ドリル溝長の違いによる穴位置精度の差

    一般加工用ハイスドリルスタブ形のEX-GDSと、GDSより溝長が長いレギュラ形GDRを比較し、同材料にて同条件で加工した場合の穴位置精度の比較をしていますので、ご参考になさって下さい。 ▽参考資料: 穴位置精度の違い ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

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