☆ 業界初心者向けの質問をまとめました。 <まとめ>

・ メートルねじの記号・サイズの解読方法 ≪工具・形状・材質≫ ・ コレットとは? ・ ダイヘッド チェーザについて ・ SKSとHSSの違いは? <ねじ切り丸ダイス> ・ アジャスト式丸ダイスってなに? ・ エンドミルシャンクとは ・ センタカットとは ・ 工具の 詳細表示

スレッドミルでの加工の動き　下から上？　上から下？

スレッドミルでねじを加工する動きは、３つの要素の組み合わせで決まります。 ①右ねじ　or　左ねじ ②右刃（主軸右回転：M03）　or　左刃（主軸右回転：M04） ③ダウンカット　or　アップカット 一例として、右刃（右勝手）のスレッドミルで、右ねじをダウンカットで加工する場合、工具は下から上に加工して 詳細表示

☆加工相談でよくある質問を一覧から探す<まとめ>

プログラム作成アプリ ドリル エコカット(多機能旋削工具) ねじ・ゲージ ねじ ゲージ バンドソー バンドソー コンターマシン用バンドソー ポータブルバンドソー 素材・材料 詳細表示

アップカットとダウンカットの違い【ThreadPro（スレッドプロ）】

アップカットの特長 アップカットは切りくずの厚さが0から始まり少しずつ厚くなります。被削面をこすりながら削る形で摩耗が早い傾向にあるものの、良好な仕上げ面が得られます。 ダウンカットの特長 ダウンカットは始めは切りくずの厚さが厚く、次第に薄くなります。切れ刃の食付きが良くびびり振動が起きにくい加工方法です 詳細表示

旋盤加工で使用する工具を減らしたり、工程集約をしたい。<エコカット>

旋削加工の際、使用工具の種類を減らして工具の管理を簡素化したり、加工工程を集約したいのだが、何か適した工具は 「エコカット」シリーズがございます。無垢からの穴あけ加工、内径旋削加工、端面旋削加工、外径旋削加工と、例えば、従来4本の工具を使用する加工が「エコカット」1本で対応可能になります。よってプログラムの簡素 詳細表示

センタカット

エンドミルの底刃が、中心までついている仕様の事です。 縦送り(突っ込み)加工ができる特徴があります。 オーエスジーの2枚刃エンドミルはすべてセンタカットタイプです。 詳細表示

エコカット 工具回転での使用してよいか<エコカット>

推奨しておりません。 もともと旋盤加工を前提としたツールのため、マシニングセンタで工具回転にて使用することはできません。 詳細表示

エコカットにφ8未満の小径のものはあるか?<エコカット>

エコカットシリーズに、より小径ができるエコカットミニが登場しました。 ▽参考資料: 小径の高能率内径加工!エコカットミニシリーズ ▽参考資料: エコカットミニ&専用アダプタのラインナップ 詳細表示

従来の旋削工具と比べ、エコカットのメリットは?<エコカット>

エコカットでは剛性に富む太い工具径と、切りくず排出性に優れた溝を持ち、旋削加工においてトラブルが起きにくいメリットがございます。 特に内径加工において、ボーリングバーなどの従来品は工具剛性が低く、高能率で加工する事が困難でした。 また、切りくずを排出するスペースが小さく、切りくず処理に関するトラブルも起き 詳細表示

エコカットクラシック3Dタイプの母材<エコカット>

エコカットにて3Dタイプの素材が「タングテン合金」とあるがタングテンが入った合金で超硬ではありません。 弾性係数と比重が高く、加工時の振動吸収性能を高め、高精度加工、優れた表面品質、そして工具寿命の延長に貢献します。 ▽参考資料: エコカットクラシックの特長 詳細表示