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「 マウスとキーボードの使用<ツールプ 」 で文章検索した結果

同義語:
  • keyboard
  • きーぼーど
  • つーるぷ
  • mouse
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  • 3段切欠きのねじゲージ(NPT)の使い方

    米式管用NPTゲージは、L1ゲージ(3段切欠き)の中央の切欠きが基準径、他の2つの切欠きが許容の最大と最小を示します。ゲージの使い方は、ねじが止まるまでゲージへねじ込み、検査したいねじの管端が最大および最小の切欠きの範囲内にあればはめあい検査に合格と判断します。 詳細表示

  • エコカットとは?<エコカット>

    インデキサブルツールのエコカットクラシックと、小径用超硬ソリッド工具のエコカットミニのシリーズがございます。 ・ 工具集約と加工時間の大幅削減!エコカットシリーズカタログ ※ボディにレンチは付属します。 参考FAQ ・ エコカットのメリットは? ・ エコカットミニの特長は? ・ エコ... 詳細表示

    • No:42
    • 公開日時:2019/02/22 14:47
    • 更新日時:2024/06/27 06:53
    • カテゴリー: エコカット
  • 高硬度鋼用底刃付きスレッドミルAT-2とは

    高硬度鋼用底刃付きスレッドミルのことです。 ヘリカル穴あけとねじ切りを一本で同時に行なうことができます。 高硬度材へのねじ加工において、お客様の抱える問題解決に有効です。 下穴加工とねじ加工を同時に行うメリット ・段取り改善 ... 詳細表示

    • No:7843
    • 公開日時:2020/09/02 10:50
    • 更新日時:2021/05/19 14:28
    • カテゴリー: AT-2
  • PFDCとは? OSG Phoenix インデキサブルツール 

    PFDCとは、小型マシニングセンタに搭載可能な軽量大径ディスクカッタです。 ボディ単体が最大で約1㎏と非常に軽量で、アーバを含めた総重量を抑えられるため重量制限を気にすることなく大径工具が使用可能(BT30でΦ125が使用可能) アルミ、樹脂といった非鉄金属向けに対応したカッタ 非鉄の長寿命加工&樹脂加工 詳細表示

  • スレッドミルでの加工の動き 下から上? 上から下?

    いく動きになります。※右刃:主軸右回転(M03) その際、主軸の円弧移動はG03の円弧補間(反時計回り)で行う必要があります。(ダウンカットの場合、円弧補間は工具の勝手方向に対して逆になります。)G03 反時計回りの円弧補間を使用する際は、径補正は進行方向左側にかかるG41を使用します。 ダウンカットかアップ 詳細表示

  • プラグゲージの校正方法

    ください。 ・ 摩耗点検ねじゲージ カタログページ 注意 GPなどプラグゲージの校正にGRやIRなどのリングゲージが使用できないかという質問をいただくことがありますが、用途が異なる為、校正に使用する事はできません。また、校正においてNGとなったものを再度使用できるようにすることは 詳細表示

    • No:258
    • 公開日時:2019/02/22 17:01
    • 更新日時:2022/02/07 16:30
    • カテゴリー: ゲージ全般
  • 球状切れ刃の超硬Qボールエンドミル HY-QCCとは?

    切削点を集中させずにまんべんなく使えば未使用のまま廃棄してしまうムダが減らせます。 ハイプロ面取り工具 詳細表示

  • 管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

    対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら10%より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ(EX-IRT、A-TPT等)やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が適正 詳細表示

    • No:9059
    • 公開日時:2021/05/11 11:20
    • 更新日時:2021/11/04 13:44
    • カテゴリー: タップ基礎
  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No:9050
    • 公開日時:2021/05/10 14:22
    • 更新日時:2023/08/07 10:50
    • カテゴリー: タップ基礎
  • J形シャンク(JISシャンク)とは?

    一般的なシャンクの太さは、タップよりもエンドミルの方が太く、タップでもエンドミルの太さのシャンクが採用されているもの(エンドミルシャンク)もあります。 シンクロタップは基本的にエンドミルシャンクが採用されおりミーリングチャックを使いますが、誤ってタップホルダを使い加工してしまうとめねじ拡大の原因にもなる為、誤使用 詳細表示

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