エコカットにて3Dタイプの素材が「タングテン合金」とあるがタングテンが入った合金で超硬ではありません。 弾性係数と比重が高く、加工時の振動吸収性能を高め、高精度加工、優れた表面品質、そして工具寿命の延長に貢献します。 ▽参考資料: エコカットクラシックの特長 詳細表示
、STDの場合の下穴範囲は5.49~5.56となります。 STD+1の場合:5.503~5.573 STD+3の場合:5.529~5.599 タップのオーバサイズ分を下穴範囲に足した中の大きめを下穴の目安としてください。 ・メートルねじ用溝無しタップ下穴寸法表(STD) ・ユニファイねじ用溝無し 詳細表示
EX-SUS-SFT M6やM8のオーバサイズで、被削材SUS420J2のめねじ加工をした後、熱処理を施す。オーバ量は 熱処理の入り具合一つにとっても、どれくらいの補正が要るのかはお客様でご判断いただくしかありません。M6はSTD+2、M8もSTD+2がありますので、そちらでお試し下さい。 詳細表示
従来の旋削工具と比べ、エコカットのメリットは?<エコカット>
エコカットでは剛性に富む太い工具径と、切りくず排出性に優れた溝を持ち、旋削加工においてトラブルが起きにくいメリットがございます。 特に内径加工において、ボーリングバーなどの従来品は工具剛性が低く、高能率で加工する事が困難でした。 また、切りくずを排出するスペースが小さく、切りくず処理に関するトラブルも起き 詳細表示
切れ味が良いドリルをご推奨します、サイズや加工深さにもよりますが、例えば超硬では、非鉄金属加工用の「NF-GDN」、ハイスでは、「NEXUSシリーズ」もしくは「EX-SUSシリーズ」など、お選び下さい。▽参考資料:穴加工・ねじ加工工具カタログ 詳細表示
立ち壁付近や座ぐり穴の奥のタッピングでは、切りくずが干渉してシャンクに巻きつきます。 切削タップではなく、切りくずの出ない転造タップをご使用下さい。 ▽参考資料:低トルクで高寿命の転造タップS-XPFシリーズ 詳細表示
☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。<まとめ>
・ バンドソーのシリーズ選定方法 ・ バンドソーのピッチ選定 ・ コンターマシン用バンドソーやメタルソーの取り扱い ・ 在庫のあるバンドソーはどれ? ・ H鋼に最適なバンドソーのシリーズとは? ・ もっと早く加工できる!超硬バンドソー ・ ステンレスの切断 <バンドソー 詳細表示
確認してください。 ※アーバー側の取り付け部が、工具側の「取り付け穴高さ」より長いと溝がはまりません。 ③アーバー側の「ボスねじ頭の長さ」を確認してください。 カッタ高さ「Lf」から、取り付け穴高さ「l(エル)」を引いた値がねじの頭が埋まる深さになります。 ※これが、ねじの頭より浅いとねじが工具端面から 詳細表示
硬質アルマイト処理をしたアルミにエンザート加工<エンザート>
アルマイト処理をしたアルミ合金にはエンザートの使用は困難です。下穴の硬化部分を研磨などで取り除いて下さい。 詳細表示
様子を見ながら加工ください。 タップの芯が除去出来たら、残ったタップのねじ部等をけがき針やピンセットで取り除いてください。 以上で完了となります。 注意点 使用できるのはハイス製の切削タップです。(粉末ハイス可) 超硬タップ・溝無しタップは使用不可 折損したドリル・ボルトには使用不可 被削材がアルミの 詳細表示
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