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「 Safe-Lock付き工具で突き出... 」 で文章検索した結果

同義語:
  • セイフ
  • セーフ
  • せいふ
  • チョウセイ
  • ちょうせい
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  • タップの切削条件 加工に合わせた計算例

    基準表の切削速度(m/min)を用いて計算します。切削速度(m/min)の条件範囲は、中炭素鋼でスパイラルタップでは、7~12m/min。まずは、下目から様子を見るために、7m/minとします。 ▽参考資料:タップの切削条件基準表 ※ねじの呼びがM10なら、工具径も10mmとして計算する。 上記より回転速度 詳細表示

    • No:5012
    • 公開日時:2019/12/27 11:03
    • 更新日時:2024/04/25 16:32
    • カテゴリー: タップ切削条件
  • 切削条件表の上手な活用<切削条件>

    カタログ条件表は、能率重視の条件です。 より安定した加工や工具寿命を重視する場合は、下記のような調整をおすすめ致します。 ・ドリルやタップの切削条件(回転数)は、カタログの条件範囲の下目から様子を見る。 ドリルの回転あたりの送り量(mm/rev)は、切りくずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎない 詳細表示

    • No:365
    • 公開日時:2019/02/25 16:52
    • 更新日時:2019/05/09 09:43
    • カテゴリー: 切削条件の基礎
  • 球状切れ刃の超硬Qボールエンドミル HY-QCCとは?

    HY-QCCとは、球状切れ刃の超硬Qボールエンドミルです。 切れ刃は282°の広範囲にわたっており、かつ刃径よりも首径が細い仕様になっているためワークへの接近性がよく、例えば中空パイプ内壁の裏ばり取りなど一般工具では届きにくい箇所にも柔軟にアプローチが可能です。 また、切れ刃範囲が広いので 詳細表示

  • ドリル研磨機XDG-32・XDG-32Ⅱの取扱説明書がほしい

    使用方法などの参考の為に、下記よりXDG-32・XDG-32Ⅱのマニュアルをご参照いただけます。 ただ、ドリル研磨機はすでにサポートが終了している製品となります。 ホイールを除く、部品等の供給ができませんので、ご了承下さい。 ▽参考資料:ドリル研磨機XDG-32の取扱... 詳細表示

  • 【6C×OSG】PCDスレッドミル PCD-MTM_ジルコニアのねじ加工

    硬脆材用PCD工具ブランド6C × OSGのPCDスレッドミル PCD-MTMによるジルコニアのねじ加工動画です。1穴あたりの加工時間:約26秒の高能率なねじ加工が可能です。 ・ 【PCDスレッドミル PCD-MTM】ジルコニアのねじ加工 具体的な案件がありましたら、下記リンク先の専用問い合わせ 詳細表示

  • タイヤ・アルミ・グラファイト・セラミック・CFRPなどの切断<バンドソー>

    カーボン、ガラスなどの切断が可能な電着ダイヤモンドバンドソーがございます。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る​​​​​​ 詳細表示

    • No:9820
    • 公開日時:2021/10/12 16:17
    • 更新日時:2021/10/12 16:53
    • カテゴリー: バンドソー
  • AE-MSS-Hの再研可否 多刃スクエアスタブ形

    再研磨は可能です。 性能確保のため、再コーティングもあわせて推奨いたします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ 高硬度鋼用超硬 詳細表示

  • AE-MS-Hの再研可否 高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃ショート形

    再研磨は可能です。 性能確保のため、再コーティングもあわせて推奨いたします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ 高硬度鋼用超硬 詳細表示

  • 座ぐり加工に下穴は必要か?

    加工環境(ワーク形状や機械等)に剛性が十分にある場合は、下穴が無い状態からの座ぐり加工をご検討ください。下穴がない方が切りくずは分断しやすく処理が良好なためです。 下穴がある場合、つながった切りくずが発生し工具に絡む可能性があります。 詳細表示

    • No:872
    • 公開日時:2019/02/28 12:58
    • 更新日時:2022/06/23 22:06
    • カテゴリー: エンドミル加工
  • 6コーナ肩削りカッタシリーズPSTWとは?

    一般的な肩削りカッタと比べて ①使用コーナ数が多い(=6コーナ使用可能で経済性が高い) ②剛性と切れ味のバランスのとれた設計(=長い突き出し環境におけるビビり抑制、優れた仕上り面) ③重切削に適した溝フォーム(=高能率加工) を備えたインデキサブルカッタです。 PSTW資料① カタログはこちら 詳細表示

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