溝なしタップ(転造タップ)の加工手順

向上させるために、センタ面と不完全山を1P程度残してあります。 その為、溝なしタップで加工の際、有効ねじ長さを満たすために、余裕分として1.5P分を足した加工深さで使用してください。 溝なしタップの加工手順③ ゲージ検査 図面指示のねじ精度のねじ用限界ゲージを使用ください 詳細表示

摩耗点検ねじリングゲージとは?

摩耗点検ねじリングゲージとは、プラグゲージが摩耗していないかどうかを確認できるゲージです。 プラグゲージは使用を重ね、摩耗すると径が小さくなっていきます。 摩耗が進み径が小さくなりすぎると、そのプラグゲージは正しい判断ができなくなってしまいます。 摩耗点検ねじリングゲージとは、ねじ用限界プラグゲージの 詳細表示

SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは？

加工硬化に注意しましょう。 ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。下穴の加工硬化によって、その後の加工工程であるタップの寿命が低下します。 よくある原因①　下穴加工に一般鋼向けの汎用超硬ドリルを使用 切れ味が一般鋼向けで、かつ、超硬ドリル条件の高速回転による高い熱がステンレスの加工硬化を起こしやすくなり 詳細表示

めっき処理前のねじゲージはどれを使えばよい?

めっき処理前のねじゲージとして一律に決まったものはありません。 ゲージの選定は、特定の用途で選ぶのではなく、証明したい事で選定する事が重要です。 つまり、表題のような「めっき処理前用」や「オーバサイズタップ用」の専用ゲージというものはなく、事前のお客様同士で検査する内容を打ち合わせの上、使用するゲージを 詳細表示

スレッドミルでめねじを加工する動きとは

ことができます。 図面指示のねじを加工するためには、そのねじサイズと使用工具に合った動きのプログラムを作成する必要があります。弊社では、加工したいねじに対して、それが加工できる工具の選定とその工具で加工する際のプログラムを作成できるスレッドミル用NCプログラム作成アプリ「ThreadPro」がございます 詳細表示

コンターマシンの替刃溶接(溶接後替刃の販売)

現在使用されているバンドソーの全長・幅・厚み・ピッチなどの情報が必要となります。 ぜひ一度、メーカー溶接品質を体験ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ コンターマシン用バンドソーに関する質問一覧 ・ FAQトップに戻る​​​​​​ 詳細表示

管用テーパタップは摩耗が早い?

いるため、 タップのねじ部全体の摩耗が比較的早くすすみます。 摩耗したタップを使用すると、 めねじ精度が不安定となったり仕上がり面の悪化につながります。 摩耗対策のポイントは、不水溶油性の切削油をたっぷりかけて加工することです。 ヘリカル補間機能が使える機械の場合は、 低抵抗で加工 詳細表示

タップの下穴の管理とは?

下穴径の基準寸法から拡大代を考慮したドリルで下穴を加工します。 切削タップの場合は、下穴=内径となるため、下穴を内径プラグゲージでチェックします。下穴が内径となる理由は、タップのねじ部の谷は下穴径よりも小さい形状をしているため、タップの谷では切削されず、下穴で使用したドリル径が内径としてそのまま残る形となるためです 詳細表示

管用テーパめねじRc用のタップはどれ?

、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別タップの種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示

PTねじ用のタップはどれ?

、 それを検査するゲージは共用できません。図面指示のゲージが必要です。 SUS用、アルミ用、高硬度用などの用途別の種類もあります。 また、ねじのむしれなどにお困りで、幅広い被削材や切削条件で使用したい場合はAタップシリーズ「AーTPT」がおすすめです。短ねじ用は「A-S-TPT」です 詳細表示