ステンレスの下穴径は?(径の管理)<SUS>

切り屑が伸びやすく切削熱がこもりやすいステンレスは、規格内において最大径を実寸で管理することが、耐久UPトラブル防止になります。程度には差がありますが、ステンレスは超硬ドリルで下穴をあけると縮小する傾向にあります。切れ味の鋭いステンレス用ハイスドリルでは、拡大する傾向にあります。使用するドリルの傾向を考慮し、狙う下穴 詳細表示

6コーナ肩削りカッタシリーズPSTWとは?

一般的な肩削りカッタと比べて ①使用コーナ数が多い(=6コーナ使用可能で経済性が高い) ②剛性と切れ味のバランスのとれた設計(=長い突き出し環境におけるビビり抑制、優れた仕上り面) ③重切削に適した溝フォーム(=高能率加工) を備えたインデキサブルカッタです。 PSTW資料① カタログはこちら 詳細表示

ADO-SUSドリルの再研磨の際、再コーティングは必要か?

はい。 再研磨品の性能を発揮するには再コーティングが必要です。 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 溶接部破断(直線から斜めに)

①原因 刃が正常摩耗の場合 バンドソー材質選定ミス→バンドソー材質のグレードを上げる ②原因 刃が摩耗していない場合 ・加工条件不具合→加工条件を見直しする・・・テンション、バックアップローラ、サイドローラの摩耗 ・バンドソー品番選定ミス→ピッチ、刃形を見直しする 詳細表示

ADO-SUSドリルの特殊品対応

ADO-SUSシリーズは特殊品対応は可能です。 加工内容、要望などをご確認の上、商社様を通じてオーエスジー営業所までお見積り下さい。 ・ 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? ・ トップページに戻る 詳細表示

Safe-Lockはどのような加工で有効か?<Safe-Lock>

高送り加工や重切削の際にびびりや工具の抜けを防止して安定した加工をすることができます。 詳細表示

セラミック加工用のED-DSとは?

グラインディングセンタ用の電着ダイヤモンドツールです。セラミックスへの高速・長寿命加工を可能にしました。ドリリングには「ED-DS」、タッピングには「ED-PNT」をお使い下さい。 詳細表示

S-XPF SS400 大径ねじ加工データ

M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考資料 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの刃先の切れ味

切れ味を確保するためには、ねじれ角を強くし刃先を鋭くすることが一般ですが、ADFシリーズでは独自の刃先形状で、それを行っております。 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの切りくず排出性

工具に剛性を持たせる場合は、ある程度心厚が大きくなります。 そうすると、溝の広さ(チップポケット)は狭くなります。 しかし、工具の剛性は、心厚だけでなく、溝のねじれ角を弱くすることで高めることができます。 溝が狭くなる分、独自の溝形状や平滑処理によって排出性を向上させております。... 詳細表示