エコカットシリーズに、より小径ができるエコカットミニが登場しました。 ▽参考資料: 小径の高能率内径加工!エコカットミニシリーズ ▽参考資料: エコカットミニ&専用アダプタのラインナップ 詳細表示
、①~③のいずれも、加工負荷に大きく関わります。 負荷が大きいと工具やワークがふれて、びびり振動が発生します。 機械剛性、ワーク剛性、求める面粗さ、加工能率などにより、 カタログ条件範囲から調整しましょう。 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る ☆ ドリルとタップの切削条件 詳細表示
エコカットにて3Dタイプの素材が「タングテン合金」とあるがタングテンが入った合金で超硬ではありません。 弾性係数と比重が高く、加工時の振動吸収性能を高め、高精度加工、優れた表面品質、そして工具寿命の延長に貢献します。 ▽参考資料: エコカットクラシックの特長 詳細表示
従来の旋削工具と比べ、エコカットのメリットは?<エコカット>
エコカットでは剛性に富む太い工具径と、切りくず排出性に優れた溝を持ち、旋削加工においてトラブルが起きにくいメリットがございます。 特に内径加工において、ボーリングバーなどの従来品は工具剛性が低く、高能率で加工する事が困難でした。 また、切りくずを排出するスペースが小さく、切りくず処理に関するトラブルも... 詳細表示
平坦な加工面へのムクからの穴だけでなく、あらかじめ下穴が加工された環境下においてもブレーカの働きにより切りくずを分断化しながらの安定加工が可能です。また、一般的なドリルではどうしても位置ずれなどのリスクが高くなる傾斜面/曲面への座ぐり加工やプランジ加工などの“断続切削”環境においても対応が可能です 詳細表示
ボーリングバーなどの従来の工具では、小径になるほど工具剛性にとぼしくなり、高能率な加工を行うのが困難でした。エコカットミニは小径でありながら工具剛性が高く、かつ切りくず排出も高いため、それが可能になります。 ・ エコカットシリーズカタログはこちら エコカットミニのメリット ... 詳細表示
再研磨は可能です。 性能確保のため再コーティングもあわせて推奨いたします。 オーエスジーでは、ドリルの再研磨・再コートも承っております。 ご検討の際は、普段お付き合いのある商社様を通じ、弊社営業所までお見積り下さい。 ・ 各種製品・サービスに関する価格・納期の見積書発行依頼をするには 詳細表示
・エコカットクラシックの切削条件表 ドリル加工時の切削条件 旋削加工時の切削条件 ・エコカットミニ エコカットミニの切削条件 詳細表示
PLDSでのセンタリング加工の注意点よしては センタリング径はドリル径より小さくして下さい。 センタリング径が大きいと、その後のドリルが肩からワークに当たり刃欠けが発生する恐れがあります。 参考資料:PLDSセンタリング 詳細表示
ソリッドタイプでは集約の難しかったセンタリング、面取り、V溝加工が行えるインデキサブルタイプのリーディングドリルです。 インデキサブル:チップ交換式・スローアウェイの意 ・ インデキサブル工具のカタログはこちら PLDS製品動画 詳細表示
12件中 1 - 10 件を表示