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『 一般タップ加工 』 内を 「 タップの加工環境と高速加工対応 」 で文章検索した結果

22件中 1 - 10 件を表示

≪ 1 / 3ページ ≫

  • タップの加工深さ　計算方法とは？

    タップの加工深さを計算するには、図面指示やタップからカタログから以下の長さを確認下さい。 ・　有効ねじ長さ ・　食付き部長さ ・　突出しセンタ長さ（カタログから有無をご確認下さい） 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さは、上記を足した長さに余裕分として１ピッチ分を加えた長さが目安となります 詳細表示

    • No：9535
    • 公開日時：2021/07/16 14:42
    • 更新日時：2024/04/25 16:55

  • インサートねじ用タップの下穴径一覧表<インサート・ヘリサート>

    インサートねじ用タップの下穴径は下表よりご参照ください。クリックで拡大表示可能です。 インサートねじ用の切削タップ ・EX-HL-SFT ・EX-HL-POT ・EL-HT 等 インサートねじ用の転造タップ ・HL-B-NRT 等 ・ インサートねじ用タップの工具径とは? 詳細表示

    • No：503
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/01/17 17:10

  • タップの食付き部を除去したら・・・?

    ▽参考資料:スレッドミルとは? ▽参考資料:タップの有効ねじ長さ と 下穴深さ の考え方 詳細表示

    • No：510
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2021/06/22 18:11

  • 折損した転造タップの除去ハードドリルは使えるか?

    転造タップでは、切削タップのような切りくず排出のための広い溝が無いため、芯を取りきれずタップを除去することができません。 また、転造タップが使われる被削材が比較的やわらかいアルミなので、ハードドリルでの加工でねじをつぶしてしまう可能性があります。 詳細表示

    • No：917
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2019/05/17 14:19

  • タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

    タップ加工において、めねじのねじ山がえぐられたように痩せた状態を、「山やせ」といいます。そのような形状になるにはいくつか原因が考えられます。 ・タップの芯ずれ ・溶着 等々・・・ ここで、さらに注意したい点が以下の点です。 ・軸方向への拡大 ここでは、軸方向の拡大が起きる場合の原因と対策をご紹介し 詳細表示

    • No：8151
    • 公開日時：2020/10/20 16:52
    • 更新日時：2024/02/21 12:56

  • 加工後めねじのさらい用にインパクトドライバでタップを使用したい。EX-PO...

    推奨致しません。 インパクトドライバでは勢いがつきすぎてねじ山形状を傷めるリスクが大きい為です。 ハンドタップの短い食付き仕様で手加工でさらうことをおすすめ致します。 詳細表示

    • No：928
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2022/06/09 11:18

  • 横形機械でのタップ加工時に欠け・折損が多い

    横形機械でスパイラルタップを使用する場合、長く繋がった切り屑が噛み込みやすい傾向にあります。 対策 切りくずがバラバラに分断する弱ねじれタイプのタップの使用をご検討ください。 横形専用のEX-MCT、EX-S-MCT、HXL-SFTに変更する事をおすすめします。 詳細表示

    • No：8928
    • 公開日時：2021/04/22 07:58
    • 更新日時：2022/06/10 15:57

  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容(被削材や有効ねじ長さ)に対してタップの選定が適正か 詳細表示

    • No：474
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2022/07/15 16:16

  • タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよい?

    排出されるスパイラルタップが適します。 ・通り穴 切りくずがタップの進行方向側へ排出されるポイントタップが適します。 ・切りくずがつながりにくい被削材 FCのように切りくずが砂状になる被削材には、溝スペースが広いハンドタップが適します。 ②下穴径 タップ加工において、下穴径は 詳細表示

    • No：5511
    • 公開日時：2020/01/29 14:33
    • 更新日時：2022/05/08 21:55

  • 下穴は貫通だが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能?

    使用できません。 下穴が貫通していても、ねじが貫通していない場合は、「止り穴」と捉えていただきスパイラルタップを使用してください。 ポイントタップでのねじ加工では、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの 詳細表示

    • No：922
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2021/06/08 22:26

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