チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断<バンドソー>
。 ※アサリとは被削材の中に鋸刃が挟まり、動かなくなってしまうことを防ぐため刃先を左右に振った処理のことです。 切断でお困りの際は、商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ バンドソーに関する質問一覧 詳細表示
くずは、被削材を傷つけたり、工具に絡まり連続加工が難しくなる原因となります。 先に座ぐり加工を行っておけば、 φ4.5のドリル加工もφ8の座ぐり加工も、切りくずが伸びずに安定した加工を行うことができる訳です。 詳細表示
次の計算式で算出可能です。 回転速度(n)= 1000 ×切削速度(Vc) ÷ 3.14 ÷ Dc(工具径) ▽参考資料: 切削速度から回転速度を求める 切削速度Vcは分速です。 1分間に何メートル進むのかを表します。(m/min) ※切削速度Vcは工具径に関係なく表現 詳細表示
OSGグループの再研磨・再コーティングとは?注文方法はどうすればよい?
OSGグループでは、工具の製造だけでなく再研磨・再コーティングも承っております。工具メーカーの持つノウハウを最大限に活かしつつ、厳しい品質管理によって、お客様の生産性向上とコストダウンに貢献します。 ドリル・タップ・エンドミル・圧造・ダイヤ工具・再コーティングに対応。外径や全長、各部再研磨等、対応可能範囲は 詳細表示
WXL-EDSは廃番となります。 現行の標準在庫品は工具径に対する刃長となるシリーズになります。 必要に応じて、剛性・耐久・能率において、より有利なものを選択することが可能です。 WXL超硬2刃エンドミルシリーズのカタログはこちら ・WXL-1.5D-DE(工具径の1.5倍刃長) ・WXL-2D 詳細表示
硬脆材料の加工には専用設備が必要?マシニングセンタで加工できる?
オーエスジーが提案する硬脆材加工用PCD工具では、マシニングセンタにて硬脆材料の加工が可能です。ただし、切りくずが粉状になるので、機械の摺動面に入り込むのを防ぐために切り粉対策をお勧めします。 ・ 硬脆材料用の高能率加工工具_6C×OSG 従来では、硬脆材料を加工するには放電加工や研削加工といった方法が 詳細表示
例えば、動力伝達を行う軸と穴を結合するときに用いるスプラインの加工も可能です。 その他、加工可能な形状がございますので、一度、弊社営業までご相談ください。 詳細表示
ソリッドタイプでは集約の難しかったセンタリング、面取り、V溝加工が行えるインデキサブルタイプのリーディングドリルです。 インデキサブル:チップ交換式・スローアウェイの意 ・ インデキサブル工具のカタログはこちら PLDS製品動画 詳細表示
工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む為 詳細表示
切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示
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