放電加工で対応するのが一般的です。 切削での除去は難しいとお考え下さい。 ▽参考資料: ドリルが折れ込んでしまった 詳細表示
ロングシャンクのフラットドリルのセンタリング<ADF・ADFO>
ADFLS-2Dは平面加工を行う場合、ドリル径より大きなセンタリング穴が必要です センタリングするドリルの先端角120°でも良いです。 ADFLS-2Dの肩が抑えられ、被削材への食いつく際の振動を抑制します。 詳細表示
加工硬化してしまった下穴にステンレス用タップは使用できるか?<ステンレス>
ステンレス用タップでは、0.1~0.2ミリ硬化層がありますので加工出来ません。 CPMシリーズやVPシリーズがおすすめです。 詳細表示
リーディングドリル Z方向におろす際に穴底までの深さの誤差が出るのはなぜ?
先端角90°のリーディングドリルでは、工具先端部にチゼルエッジがあると同時に、先端角に±1°の許容差があります。 よって、計算上の先端部までの長さと実寸法に違いが出ます。 先端角60°のリーディングドリルでは、チゼルエッジ潰れ防止の為、 最小下穴径より内側の中心部のみ120°になります 詳細表示
SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは?
1穴を加工するのにたくさん回転する必要があります。すると、合わせてドリルと加工した穴が擦る機会が増えてしまい加工硬化につながってしまいます。ステンレス用ハイスドリルの場合、1回転あたりの送り量として、ドリル径の1.5%~2%を目安としてください。内部給油のステンレス用超硬ドリルでは、ドリル径の3%~4%が目安となります 詳細表示
「PDシリーズ」P3Dで高硬度材(HRC50)の穴加工<インデキサブルドリル>
安定加工ができた一例の条件です。 (SKD61:HRC50)にφ21で63mm穴あけの条件 80m/min (1,210min-1) 0.08mm/rev (100mm/min) 水溶性内部給油 BT40横型マシンニングセンタ ※推奨条件はカタログをご参照 詳細表示
PHPで加工した穴底の中心は、後工程のドリルで中心がひろえる形状になってい...
中心は取れません。 PHPは先端角があるドリルですが、穴底には微小な突起が残ります。 詳細表示
NAK55(NAK80)は、およそ40HRCの硬度となります。その硬度に対応したドリルVPH-GDSをご検討ください。 ・ VPH-GDS 詳細表示
チタン材という情報だけでは適した工具を選定することができません。 チタン材と表現されるものには、純チタン(チタン2種等)やチタン合金(64チタン合金)のように、性質が異なるものがございます。その為、さらに材質の情報が必要です。 純チタンであれば、NEXUS、EX-SUS-GDS等のステンレス鋼用のドリ... 詳細表示
一般加工用ハイスドリルスタブ形のEX-GDSと、GDSより溝長が長いレギュラ形GDRを比較し、同材料にて同条件で加工した場合の穴位置精度の比較をしていますので、ご参考になさって下さい。 ▽参考資料: 穴位置精度の違い ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示
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