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『 ワーク材料 』 内を 「 ドリルとタップの条件<切削条 」 で文章検索した結果

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  • 通常のSUS用タップではどれくらいの有効ねじ長さを加工できる?どれくらいか...

    通常のSUS用のタップでは、スパイラルタップ・ポイントタップともに、ねじ径の1.5~2倍の深さまでの深さが対象です。 それ以上の長さの場合は、深穴用の仕様をおすすめ致します。 ▽参考資料:SUS用深穴タップ 詳細表示

    • No:346
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/07/13 14:04
    • カテゴリー: SUS
  • ステンレスの種類<SUS>

    日本工業規格のJIS、国際規格のISO15510、欧州規格のEN、アメリカ規格のUNSやAISI、中国規格のGBで、ステンレス相当表がございます。 下記リンクより、鋼種Noをご確認いただき、その項目の切削条件表をご参考下さい。 ADO-SUSシリーズ、EX-SUSシリーズ、NEXUSシリーズの切削条件表を 詳細表示

    • No:342
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/03/20 14:24
    • カテゴリー: SUS
  • ステンレスを加工できるインサートねじ用タップはある?<SUS>

    A-SFT HLは、ステンレス鋼にも対応可能です。 その他、SS材・炭素鋼・合金鋼・アルミ等、幅広い被削材にお使いいただけます。 ▽参考資料:一般鋼、SUS対応のヘリサートタップ 詳細表示

    • No:344
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/07/13 13:14
    • カテゴリー: SUS
  • 耐熱合金の管用ねじ加工<耐熱合金>

    インコネルなどの耐熱合金に管用ねじの加工を行う。タップはどんなものを使えばよいかというと タップの選定としては、難削材用のCPMシリーズをお薦めいたします。他にマシングセンタのヘリカル補間機構を使用するプラネットカッタ、WX-PNCもお薦めです。 詳細表示

    • No:374
    • 公開日時:2019/02/25 16:55
    • 更新日時:2023/05/16 09:15
    • カテゴリー: 耐熱合金
  • チタン材料の加工に適した油剤<耐熱合金>

    切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示

    • No:384
    • 公開日時:2019/02/25 16:55
    • カテゴリー: 耐熱合金
  • 左ねじステンレス用タップ

    ステンレス用タップで左ねじのものはございません。 左ねじ用タップは、一般用と、一般用ロングの2種類のみの取り揃えとなります。 詳細表示

    • No:358
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2023/03/30 14:34
    • カテゴリー: SUS
  • 耐熱合金加工における超硬ドリル選定のポイントは?<耐熱合金>

    超硬ドリルでは、35HRC以下の耐熱合金、または耐熱鋼にはADO-SUSシリーズなどのステンレス用。35HRCを超える硬質の耐熱合金には、WHO55-5Dなどの高硬度用ドリルをお薦めいたします。いずれにしても超硬ドリルは冷却性に優れた内部給油仕様が必要です。 ▽参考資料:ADO-SUSシリーズカタログ 詳細表示

    • No:375
    • 公開日時:2019/02/25 16:55
    • 更新日時:2019/03/28 15:22
    • カテゴリー: 耐熱合金
  • 耐熱合金加工におけるタップ選定のポイントは?

    チタン合金には、V-Ti-から始まるチタン合金用シリーズを。 ハステロイやインコネルなどには、Niー、もしくはWHR-Ni-から始まるニッケル基合金シリーズがお勧めです。 ▽参考資料: チタン合金用スパイラルタップ ・ チタン合金用ポイントタップ ハステロイやインコネル向けタップの検索はこちらから 詳細表示

    • No:372
    • 公開日時:2019/02/25 16:55
    • 更新日時:2019/03/29 09:34
    • カテゴリー: 耐熱合金
  • SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは?

    加工硬化に注意しましょう。 ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。下穴の加工硬化によって、その後の加工工程であるタップの寿命が低下します。 よくある原因① 下穴加工に一般鋼向けの汎用超硬ドリルを使用 切れ味が一般鋼向けで、かつ、超硬ドリル条件の高速回転による高い熱がステンレスの加工硬化を起こしやすくなり 詳細表示

    • No:348
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2024/03/07 14:46
    • カテゴリー: SUS
  • 耐熱合金加工におけるハイスドリル選定のポイントは?<耐熱合金>

    インコネルやハステロイ等のNi基合金の加工に際し、それぞれの種類や切削加工時の状態で、工具を選定する必要があります。 ハイスドリルでは、時効処理(熱処理)前のものや時効処理を行わないものにはEX-SUS-GDSなどのステンレス用ドリル。時効処理後の硬質の耐熱合金には、調質鋼用粉末ハイスドリルVPH 詳細表示

    • No:376
    • 公開日時:2019/02/25 16:55
    • 更新日時:2019/09/20 08:50
    • カテゴリー: 耐熱合金

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