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『 ワーク材料 』 内を 「 スレッドプロで使用可能なはずの工具... 」 で文章検索した結果

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  • チタン材料の加工に適した油剤<耐熱合金>

    切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示

    • No：384
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • ステンレスの下穴径は?(径の管理)<SUS>

    切り屑が伸びやすく切削熱がこもりやすいステンレスは、規格内において最大径を実寸で管理することが、耐久UPトラブル防止になります。程度には差がありますが、ステンレスは超硬ドリルで下穴をあけると縮小する傾向にあります。切れ味の鋭いステンレス用ハイスドリルでは、拡大する傾向にあります。使用するドリルの傾向を考慮し、狙う下穴 詳細表示

    • No：347
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • カテゴリー： SUS

  • ステンレスの加工硬化とは?<SUS>

    状態になります。 一度凝縮されると原子の並びは簡単には元通りにはなりません。 仮に形を元に戻しても、凝縮されたままなのです。 切削の場合では刃物と被削材の擦りと言う現象がこの加工硬化を生み出します。 特に切削速度の速い超硬工具では条件を間違えるとあっと言う間に表面が硬化してしまいます。 加工硬化を 詳細表示

    • No：1118
    • 公開日時：2019/03/15 16:49
    • 更新日時：2019/03/15 16:53
    • カテゴリー： SUS

  • ステンレスに推奨のエンドミルには、どんなものがある?

    マシニングセンタで使用する場合、標準的な30°のねじれ角より、強いものがお薦めです。 超硬エンドミルではAE-VMS、NEO-PHSなど、ハイスエンドミルでは、V-XPM-EHSなどです。 汎用機でお使いいただく場合と薄板加工の場合、強ねじれではありませんが、超硬エンドミルではWXLシリーズ、ハイス 詳細表示

    • No：351
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2023/02/01 15:03
    • カテゴリー： SUS

  • 耐熱合金加工におけるハイスドリル選定のポイントは?<耐熱合金>

    インコネルやハステロイ等のNi基合金の加工に際し、それぞれの種類や切削加工時の状態で、工具を選定する必要があります。 ハイスドリルでは、時効処理(熱処理)前のものや時効処理を行わないものにはEX-SUS-GDSなどのステンレス用ドリル。時効処理後の硬質の耐熱合金には、調質鋼用粉末ハイスドリルVPH 詳細表示

    • No：376
    • 公開日時：2019/02/25 16:55
    • 更新日時：2019/09/20 08:50
    • カテゴリー： 耐熱合金

  • SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは？

    加工硬化に注意しましょう。 ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。下穴の加工硬化によって、その後の加工工程であるタップの寿命が低下します。 よくある原因①　下穴加工に一般鋼向けの汎用超硬ドリルを使用 切れ味が一般鋼向けで、かつ、超硬ドリル条件の高速回転による高い熱がステンレスの加工硬化を起こしやすくなり 詳細表示

    • No：348
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2024/03/07 14:46
    • カテゴリー： SUS

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